低压配电柜金属成型设备是接低压线缆的设备，一般柜体体积比较大，所以制作起来难度很大。传统方式一般叫剪好好的板料拼凑好，在逐步焊接打磨，这种方式需要很大的人工，靠人工基本一天也生产不了几个柜子。博凌机械冷弯所生产的高低压开关柜自动成型机，可以在设备上进行生产，出来就是一个口字型柜体，只需要焊接即可，再加上背板，门板就是一个完好的开关柜，博凌机械生产的高低压配电柜生产线设备一个人一天可生产700-800个柜体，速度非常快，而且需要人工也少，非常适合企业使用。

　　低压配电柜金属成型设备生产工艺：

　　上料——放料——校平——送料——冲孔——滚压—— 折弯——切断——收料

　　低压配电柜金属成型设备技术参数

　　1、放料部分：内涨式放料架（无动力），涨缩范围Ф350mm—Ф550mm,承载重3T。

　　2、平整部分：采用七辊平整并双向导向轮导入冷弯成型主机，轴直径Ф90mm，长L=220mm。

　　3、主机传动部：主电机30KW4级电机（电磁调速），配JZQ500型减速器，速比48.57带动成型主机伞齿齿轮箱。

　　4、成型主机部：齿轮箱通过十字节连接带动主机辊轴工作，主机成型轧辊道次（牌坊）18道（底座采用整体焊接结构，床向面板厚22mm，两侧板厚8mm—10mm），辊轴直径Ф70mm，村质为40Cr，整体调质处理，牌坊龙门式结构，牌坊高550mm，宽290mm，滑块尺寸140*140*55，材质为HT20—40，经回火处理，牌坊两机架间档距550mm—600mm。主机采用（7—8模数）伞齿齿轮箱传动，为下传动。齿轮箱与水平支架之间用十字节连接。轧制速度3—12m/min，型材进料宽度为260mm。

　　5、校正结构；采用三维土耳其校正头，左右上下可任意调节，以保证产品的直线度。

　　6、切割部：液压制动型材、自动小车跟踪成型切断，小车采用导轨运行气动气缸复位。

　　7、收料平台：气动精定尺，多轴滚动轴运行，收料台架长6m。

　　8、轧制产品：KS（8MF）型材，轧制型材产品的的厚度3.0mm，轧辊材质为GCr15，整体淬火，淬火硬度HRC58—62。9、KS（8MF）45°、90°型材切割部；液压站（一台）左.右液压成型切断机各一台。电器控制部工业电脑(BLC)：电源接入电器控制柜，控制主机组各动力部，减速机、伞齿齿轮箱、成型轧制模辊