实施步骤如下:
(1)首先检查泵叶轮、泵壳的气蚀腐蚀程度,判断是否具备修复价值;
(2)对局部坑洞或者大的缺陷实施焊接处理,增加泵的结构强度;
(3)表面喷砂处理:去除氧化层及污物,同时露出金属原色,表面粗糙;
(4)根据泵的工作介质、温度等情况选择合适的高分子复合材料;
(5)按照比例调和福世蓝高分子材料,并均匀涂抹于泵叶轮或者泵壳表面。每次调和需要精确称重,减少叶轮动平衡失衡现象;
(6)整个泵的修复后保证表面平滑、密实;
(7)材料固化:保证自然固化24小时以上或者采取加热措施进行加热固化,有效提高材料的性能。
(8)动平衡处理:对叶轮做动平衡,有效减小工作中的震动。
总结
腐蚀和气蚀破坏对流体机械所产生的影响是巨大的,要提高流体机械的抗磨蚀、气蚀、腐蚀性能,不但要研究整体材料,更要关注零部件的表面保护,因此,保护材料的应用尤其重要,目前关于涂层的保护材料信息虽然较多,但多以民用或工业用树脂和添加剂等低端技术进行合成,故建议厂家在选用时要注意从涂层的技术的先进性、稳定性、周期性及性价比几个方面进行综合论证分析。
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