水泵转子部件检修的间隙调整2.1 水泵的弯曲水泵设备在应用中,其转子速度较高,导致用中轴体承担较大的负荷,因此为了保证部件的整体质量,要严格要求轴的形态。如果其弯曲度过大,像已经超过规定 0.02 mm 的一倍,那么需要及时进行校直处理。这种弯曲的情况,会导致水泵转子出现跳动,而弯度越大,跳动幅度越大,最后影响密封环与导叶套之间的间隙。这种问题得不到及时处理,就会加大缝隙,甚至在水泵使用中,出现明显的旋涡,造成振动。
2.2 叶轮与泵轴装配间隙在水泵使用中,部分为多级泵,这种设备应用中叶轮与泵轴装配通过间隙配合,范围需要控制在 0.04 mm 以内。间隙过大或过小都会增加组装难度,象间隙过大会增加水泵转子的跳动幅度,过小会加大摩擦。因设备使用造成的间隙增大,可以通过喷涂修复方法进行维修,主要是针对轴段以及叶轮内孔这些部位。
2.3 转子小装2.3.1 小装前检查检修人员要检查转子各部件的尺寸,能够及时消除差异,有效控制间隙的数值。一般情况下,轴上各部件的跳动不会超出 0.03 mm,那么对轴上所有零件,都应进行中心线垂直度的检查,确保芯轴与各套装部件之间,保证有足够的距离并在可控范围内。检修人员用手转动套装件,像转动一周后,其在百分表上会显示出 0.015 mm 以下。要想通过同种方法实现垂直度检查,也可以将套件放置在平板上,然后进行测量。但需注意,这种测量方法无法得到平板面层与轴中心线的垂直误差,而是上下端面的平行误差,避免错误判断。
2.3.2 转子检修针对转子部件的检修,可以通过转子小装实现,其也是影响组装质量的主要内容。这种操作是为了消除转子转动中的不平衡力矩以及力偶矩,从而减少转子内部带来的磨损。维修人员需要调整叶轮之间的轴向距离,对准叶轮的中心线,准确调整尺寸。部分转子套部件的轴向膨胀间隙,也需要时刻关注,引起材质的不同,在热状态下,不同的部件膨胀的数据不一致。一般情况下,转子套的膨胀程度要大于泵轴的膨胀程度,因此安装过程中,要对针对转子套预留出足够的膨胀间隙。其中膨胀间隙也应得到控制,如果膨胀间隙过大,就无法紧固转子套部件,而间隙过小,就可以导致转子出现热弯度,进一步损害设备。
除了以上 2 点内容,还应做转子跳动、叶轮节距以及转子串动平衡的测量,并进行合理调整。在转子跳动测量中,要清扫套装件,然后按照一定顺序,从低压侧到高压侧,将其依次安装到轴上,拧紧套件的螺母进行测量。针对叶轮节距测量中,要测量每级叶轮间距的轴向间隙,控制其偏差要低于 0.5 mm。转子串动平衡,需要做好部件的位置标记,测量后,也是按照顺序依次拆卸。
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