钢铁制件, 作为生活中使用最广泛的产品之一, 其防腐工艺是非常重要的, 决定着其使用寿命期限. 一般常用的防腐工艺有改变金属的内部组织结构、镀膜保护、电化学保护、腐蚀介质处理等方法.

钢铁制件防腐工艺中常用的是渗锌技术, 传统的电渗锌工艺流程是：（表面清理）酸洗→镀锌→钝化→烘干→成品.

传统工艺中, 在酸洗和钝化工序过程中会产生酸洗和钝化废水, 需要进行废水处理；同时由于采用有铬钝化, 使得钝化废水以及成品表面或多或少都残留对人体和环境有害的铬离子.

随着钢铁制件防腐工艺技术不断发展, 新的钢铁制件防腐蚀处理的新工艺——真空渗锌技术的诞生, 它代表了钢铁防腐处理技术发展的新趋势.

真空渗锌是一种清洁、环保的钢铁防腐新工艺, 是一种在铁素体状态下的化学热处理. 它是以锌粉为原料, 在转动的密闭容器中, 让加热的钢铁被渗件在真空条件下与锌粉接触, 使锌原子均匀扩散渗入钢铁制件表层, 从而在钢铁制件基体表层形成致密均匀的锌铁比例不同的金属间化合物——锌铁合金渗层（简称渗锌层）.

真空渗锌的优势

与其他镀锌工艺相比, 真空渗锌工艺有着明显优势：

1.    具有极高的高温抗氧化能力. 真空渗锌是在真空条件下, 削弱和避免了粉渗锌过程中锌的氧化问题, 同时, 在600℃表面完好, 避免了高温下螺栓“咬死”, 而热镀锌若达到600℃时表面即全部氧化.

2.    真空渗锌件的渗层厚度可在20-120微米范围内实现控制, 彻底解决了热镀锌紧固件公差配合不好的问题, 而且渗层表面均匀.

3.    真空渗锌是在密闭容器中完成的, 因此完全消除了锌蒸气对大气的污染, 彻底结束了操作人员锌蒸气中毒和高温锌液灼伤的历史.

4.    真空渗锌工艺的节能效果显著, 因为渗锌作业是在隔热、密闭的容器中进行的, 因此热效率高, 符合节能的要求.

5.    真空渗锌的渗层硬度更高, 高度HV400左右

6.    真空渗锌的渗层耐腐蚀性可长达26年左右

7.    与其他电镀锌、热镀锌相比, 真空渗锌的涂层几何尺寸变化量相对很小

综上所述, 经真空渗锌技术处理的钢件具有很高的耐腐性和耐磨性, 其生产过程不污染环境, 热效率高, 符合节能要求. 因此, 该项技术具有先进性和科学性. 推广此项技术必将创造出良好的经济效益和社会效益.

伯东pfeiffer 普发真空在钢铁制件防腐工艺真空渗锌上的应用

伯东普发真空（Pfeiffer Vacuum）作为钢铁工业的资深长期合作商, 为钢铁行业提供和定制各种真空解决方案, 并获得极高的肯定及认可. 除了全套真空系统之外, 伯东Pfeiffer Vacuum还提供现有系统的扩展和现代化改造.

钢铁行业中的真空系统常用到伯东pfeiffer 普发真空的罗茨泵（OktaLine）和螺杆泵（HeptaDry）, 其优点如下：

伯东普发真空（Pfeiffer Vacuum）气冷罗茨泵 OktaLine G的优点：

1.高压差

2.得益于发动机功率和变频器的设计, 具有灵活性高和工艺适应性强的特点

3.热工艺气体适用OkataLine G和气冷装置

4.磁耦合驱动（选配）, 免维护, 运行可靠, 无故障运行时间长

5.无油工作空间

6.可清除对工艺环境有害的气体

伯东普发真空（Pfeiffer Vacuum）螺杆泵HeptaDry的优点：

1.抽速从100到600立方米/小时的完整产品系列

2.最佳的极限真空度和宽泛的应用范围

3.绝对的干式无油

4.带温度调节阀的水冷方式

5.高效内部压缩, 低能耗成本

6.高品质端面密封

7.直接气流减少沉积低能耗, 低噪音

真空除了在钢铁行业的运用, 在诸多高科技产品及日常生活用品的生产中, 真空也是必不可少.  制造工艺或太阳能电池、半导体、DVD 和隔热玻璃, 以及镀膜高应力机械工具或眼镜等真空技术的应用案例不胜枚举, 真空在研发和环境技术以及在分析仪器和汽车行业中也有着十分重要的地位.

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