· 商品名称：100YW50-22-7.5液下排污泵
新闻:立式电动250YW700-11-37长轴吊泵防缠绕型双管液下1.3m
不同品质的控制阀，其故障发生频率以及故障原因会有很大差别。控制阀的工作条件比较复杂，因此控制阀的故障现象多种多样。一般来说，致使控制阀发生故障的原因主要有四种类型：选型错误、安装不当、使用欠妥、疲劳损坏。各个仪表附件控制着控制阀的工作。多种原因可能导致阀门出现同一故障。造成控制阀常见的填料外漏或者阀门内漏的原因，可能有数十种。在进行故障分析时要避免头痛医头、脚痛医脚、劳而无功。否则将会造成短期内同一故障的反复出现，后归咎于阀门质量问题，更换新的阀门，造成不必要的浪费。
· 产品特点：1.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.设计合理，配套电机，效率高，节能效果显著。
3.机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单等特点。
5.可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
6.泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达0.5～7米。
7.接轴结构先进可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴发展尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
9.泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装。
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不锈钢的裸露使用受到人们的喜爱，但是对于在容易腐蚀的沿海地区的建筑物来说，SUS34的耐大气腐蚀性不是很好，推荐使用SUS316,。因为成本，所以在1982年研制开发了奥氏体不锈钢，这种钢与34不锈钢的成本相近，与316钢的耐大气腐蚀性相近，无锡不锈钢并且添加氮，含硫低。之后，由铸磨而成的22Cr-.7Mo-Nb钢通过作为建筑外部装潢材料特别是作为裸露使用的屋顶材料而引起了人们的注意。
YW液下式排污泵产品特点：
1、采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行；
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换；
4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑；
6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载；
7、该泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支；
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· 1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。
2、单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。
3、降低维修成本：采用材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。
4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行且无堵塞。
技术参数 -
流量：2～850 m3/h
扬程范围：3～45m
额定转速n：1450～2900r/min
介质温度：－15℃～+60℃
介质密度：≤1.3×103kg/m3
介质PH值：5～9
系统工作压力：≤0.6Mpa
1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。
2、单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。
3、降低维修成本：采用材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。
4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行且无堵塞。
新闻:立式电动250YW700-11-37长轴吊泵防缠绕型双管液下1.3m
一次性判断是仪表故障还是传感器故障。把备用仪表连接到称重传感器上，然后看备用仪表显示是否稳定即可判断出来。（如果有模拟传感器连接到仪表也可以判断）a.按显示不稳定的故障排除方式处理b.CPU程序出错。重新修正程序使程序恢复出厂设置。调换CPU.结束语总之，引发电子台秤的故障很多，故障现象也很复杂，有时几个故障相信同时出现。在处理电子台秤故障时，应具体故障具体分析，认证检查可能产生故障的环节，迅速、准确的判断出故障部位。
