新闻:西宁100ZJIA50泥浆泵
ZJ渣浆泵的调整
ZJ渣浆泵在安装找正后应进行检查与调整。
（1） 叶轮与前护板间隙的检查与调整，见第五章。
（2） 电机转向的调整
两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相(油)处于内层,较重的液相(水)处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节，沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排人固体积料箱，水和油分别从各自出口排出，整个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱水、脱渣。卧螺离心机的优点对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围广，在固相粒度大小不均时也能照常分离；能自动、连续、长期运转，维修方便，能够进行封闭操作；单机生产能力大，结构紧凑，占地小；可以实现8控制；耐磨性好：螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨硬质合金、粘结陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。
电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件。
电机的转向调整时，应在与泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵联接，绝不允许盲目起动电机。
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一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于U形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
（3）传动装置调整
采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。
采用皮带传动的，应上好皮带，调整张紧力，使每根皮带张紧一致，上好防护罩。
（4）采用调速装置传动的，应按相应的说明书的要求调整好。
（5）紧固件调整
所有紧固件用扳手跟紧一遍。
（6）清理机组上放置的工具及杂物，以防泵运行中造成事故。
4． 泵的试运行
泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆。
（1）单级泵的启动
①开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；
②将进口阀门完全开启；
③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需注水）；
④将出口阀门开度调整到1/4；
⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。
注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免！！
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主要技术指标a)大试验力：1kN；b)试验力准确测量范围：.2kN～1kN；c)试验力测量准确度：1%；d)位移分辨率：.1mm；e)速度测量范围：.1～5mm/min；f)位移测量准确度：1%g)压缩试验空间：～5mm；h)供电电源功率：.75kW，22V，5Hz。主要配置a)1kN主机一台；（铝合金外罩）b)球团专用压缩附具一套;c)高精密进口交流伺服电机；d)高精密减速系统；e)高精度负荷传感器；f)精密光电编码器一支；g)联想品牌计算机；h)A4喷墨打印机一台；i)全数字化大液晶显示、调整数据采集器；j)软件一套；k)软件及用户界面：WINDOWS92、XP、NT操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；功能介绍a)自动停机：试样破裂后，移动横梁自动停止；b)双核微机控制：可用大液晶系统和微机双控或分别控制，方便用户使用；c)手动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；d)条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；e)自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；f)自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；g)自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；h)过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；i)批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成j)试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；k)显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；l)曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；m)曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；n)试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；o)限位保护：具有程控和机械两级限位保护；p)过载保护：当负荷超过各档大值的3-5%时，自动停机；q)自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。
