供应200D43*9（8.7.6.5.4.3.2）东方工业泵200D43*9

供应200D43*9（8.7.6.5.4.3.2）东方工业泵摘要：本文针对200D43*9多级离心泵的检修，通过对零部件的检修，200D43*9多级离心泵的振动，200D43*9多级离心泵转子的小装和总装的讨论，并结合两例工厂检修实践，探讨了200D43*9多级离心泵检修的要点，期望对维修人员的现场维护工作起到一定的指导意义。众所周知，除了高压工况下一般采用往复泵及小型泵采用各种转子泵（即回转容积式泵），工业生产中应用最广泛的就是200D43*9离心泵，200D43*9离心泵具有转速高、体积小、流量连续平稳以及操作方便的优点，应用约占所有泵的80％。许多往复泵的应用领域，现在也有被高速多级离心泵代替的趋势（如丘陵油田的KSB高压注水泵）。泵轴损坏的原因及后果。泵轴是传递功率和力矩的主要零件。泵轴运转一定时间后，轴颈由于与轴承相对运动或多次拆卸而被磨损。

200D43*9（8.7.6.5.4.3.2）型泵系单吸多级分段式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。改变叶轮密封环和轴套等零件的材料，也可用于汲送腐蚀性的介质。液体的清晰度不得超过80℃，适合于矿山排水，工厂及城市生活、消防给水之用。

1.本系列泵所执行的标准是：
离心泵技术条件（Ⅲ）类GB/T5657—1995
煤矿用耐磨离心水泵技术条件MT114—2005
2.本说明书编写依据：工业产品说明书，总则GB9969.1—1998

200D43*9结构特征与工作原理
1、总体结构：
－－－－－－-D（MD）型泵系卧式单吸多级分段式离心泵，其吸入口位于进水段上，为水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段联成一体，扬程可根据使用需要增减水泵的级数。
2、主要零部件的结构、工作原理
－－－－－－-⑴水泵的主要零件：进水段、出水段、导叶、出水段导叶、中段、叶轮、轴、轴套、密封环、平衡环、平衡盘、尾盖等；转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成，转子两端由滚动轴承支撑，轴承采用油脂润滑。
⑵泵的工作室由进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段和尾盖共同形成，液体沿轴向单侧进入，泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡
①轴封：采用软填料密封，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜。 
②传动：泵通过弹性联轴器由电机直接驱动；从电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
③密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，磨损后可更换。 
④平衡盘: 位于出水段与尾盖之间，用于平衡轴向力。
⑤平衡环、平衡套：固定在出水段上，它们与平衡盘共同组成平衡装置。
⑥轴套: 在两填料室处，磨损后可更换。
⑷ 工作原理 ：泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。

200D43*9知识交流区：
－－－－－－-平衡系统在卧式多级离心泵中的作用
平衡装置一般常见于多级离心泵，它一般包括平衡盘和平衡鼓。平衡盘和平衡鼓多用于节段式多级泵，装在末级叶轮后随转子一起旋转。其中平衡盘用以平衡轴向力。平衡盘的作用原理如下。从末级出来的带有压力的液体，经过调整套径向间隙流入平衡盘前的空腔中，空腔处于高压状态。平衡盘后有平衡管与泵入口相连，其压力近似为入口压力。这样平衡盘两侧压力不相等，因而也就产生了向后的轴向推力，即平衡力。平衡力与轴向力相反，因而自动地平衡了叶轮的轴向推力。当叶轮的轴向推力大于平衡盘的力时，泵转子就会向入口侧移动，并由于惯性的作用，这种移动并不会立即停止在平衡位置上，而是要超出限度，引起平衡盘轴向间隙过量减小，使泄漏量减少，平衡盘前空腔的压力升高，于是平衡盘上平衡力增加，并超过叶轮的轴向推力，把转子又拉向出口侧。同样这个过程是有惯性的，使平衡盘的轴向间隙增大，引起平衡力小于轴向推力，转子又向入口侧移动，重复上述过程。这个过程是自动的，在泵工作时，转子始终是在某一平衡位置上这样轴向窜动着，不过窜动量极小，从外观上很难看出来。使用平衡盘时．由于轴向推力会使泵轴向吸水侧窜动，使平衡盘与平衡座接触而造成磨损。为了减少磨损，应尽量减少水泵的起动、停机次数。为增加平衡盘与平衡座的耐磨性，对其材料的选择与热处理都有严格要求，以保证工作表面有足够的硬度。使用中决不能堵死与平衡盘右侧相通的回水管，因为一日堵死，平衡盘两边就不存在压力差，平衡盘就失去平衡轴向推力的作用。在日常维护中，要注意疏通平衡盘回水管路，检查平衡盘与下衡座的磨损情况，若磨损严重，要及时更换。