结构说明
S型泵的吸入口和排出口均铸在泵体上,成水平方向,与轴线垂直。泵体与泵盖水平分开,以便揭盖检查内部零件时,不必拆卸管路及电机(或其它原动机)。从传动一端看,S在型号的前面的泵轴均为逆时针方向旋转,S在型号中间的泵轴均为顺时针方向旋转。
本型号的主要结构除轴承部件和轴承有几种不同的结构外,其它部分大体相同。轴承部分:有的泵采用球轴承,用油杯注油润滑或用渍环溅油润滑;有的泵用镶有合金油瓦的滑动轴承,一端加装单列向心球轴承。双吸泵的轴向力基本上是平衡的,部分未平衡的轴向力,同单列向心球轴承承受。
轴套的结构:有的轴套带有螺纹,兼作螺母以固定叶轮;有的泵两端用两个轴套,其中一个带有螺纹;有的泵除轴套外,另用轴套螺母,以固定轴套和叶轮。
本型泵主要零件有:泵体和泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、轴承体、轴承、填料套和填料环等。
除了轴用碳素钢,螺栓、螺钉、螺母、键等零件用钢材制成,泵的其它零件大部分都用铸铁制成。特殊情况,过流部件或其它零部件也可采用不锈钢、铸钢、铜及铜合金、球墨铸铁等抗磨耐腐蚀性材料。
泵密封环和位于填料部分的轴套,均为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承部分如装有油杯,用钙基油润滑,凡用油环溅油润滑的轴承,用2号或3号锭子油润滑。
填料密封同填料套、填料环、填料压盖等组成。填料的松紧程度,必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜,太紧则轴套易发热,太松则液体流失多,都会降低泵的效率。
型号 | 流量 Q | 扬程 H | 转速 N | 轴功率 Pa | 配带电动机 | 效率 η | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口径 | 泵重 | |||
功率 | 型号 | 进口 | 出口 | ||||||||||
m3/h | L/S | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
S200-95 (8SA-7) | 216 | 60 | 99 | 2980 | 78.6 | 132 | Y315M-2 | 74 | 4 | 272 | 200 | 125 | 215 |
280 | 77.78 | 95 | 90.8 | 80 | 4.7 | ||||||||
336 | 93.5 | 87 | 101 | 79 | 6.6 | ||||||||
S200-95A (8SA-7A) | 210 | 58.4 | 87 | 2980 | 68.1 | 110 | Y315S-2 | 73 | 4 | 255 | 200 | 125 | 215 |
262 | 72.78 | 83 | 76.9 | 77 | 4.5 | ||||||||
314 | 87.2 | 74 | 83.3 | 76 | 5.7 | ||||||||
S200-95B (8SA-7B) | 190 | 55 | 76 | 2980 | 57 | 75 | Y280S-2 | 72 | 4 | 234 | 200 | 125 | 215 |
247 | 68.61 | 73 | 64.6 | 76 | 4.2 | ||||||||
300 | 83.4 | 63 | 71.4 | 72 | 5.4 | ||||||||
S200-63 (8SA-10) | 194 | 54 | 71 | 2980 | 52 | 75 | Y280S-2 | 72 | 2.8 | 235 | 200 | 150 | 235 |
280 | 77.78 | 63 | 59.3 | 81 | 4.1 | ||||||||
351 | 97.5 | 52 | 65.4 | 76 | 5.3 | ||||||||
S200-63A (8SA-10A) | 180 | 50 | 58 | 2980 | 40.6 | 55 | Y250M-2 | 70 | 2.7 | 217 | 200 | 150 | 235 |
259 | 71.94 | 52 | 46.5 | 79 | 3.8 | ||||||||
324 | 90 | 41 | 50.2 | 72 | 4.9 | ||||||||
S200-63B (8SA-10B) | 173 | 48 | 0.48 | 2980 | 32.2 | 45 | Y225M-2 | 70 | 2.6 | 200 | 200 | 150 | 235 |
239 | 66.4 | 44 | 36.6 | 78 | 3.5 | ||||||||
288 | 80 | 36 | 38.2 | 74 | 4.2 |