多级泵D360-40×2卧式离心泵
离心泵的切换和停运:
1,备用泵启动前应做好检查及启动前的准备工作。
2,开泵入口阀,使泵体内充满介质,并用放空阀排净空气。
3,启动电机,然后检查各部位的振动情况和轴承的温度,确认正常,电流稳定,泵体压力高于正常操作压力,逐步将出口阀门开大,同时,相应将正在运转的泵的出口阀门关小,直至关死,并停泵。
离心泵停运时应注意:
1.先将泵出口阀关闭,再停泵,严防泵倒转。
2,停泵注意轴的减速情况,如时间过短,要检查泵内是否有磨、卡等现象。
3,如是热油泵,再停冲洗油或封油,打开进口管线平衡或连通阀,防止进出口管线冻裂。
4,如该泵需要修理,入口阀也关上,应根据修理项目决定是否吹扫和卸压,如泵体内有压力,可能是进出口阀关不严。
多级泵密封圈的装置要求,密封圈是解决液压系统泄漏问题重要、有效的方法。液压系统如果密封圈不良,密封圈可能出现不允许的外泄漏,外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此,合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要,对密封圈装置的要求如下:
1、密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2、密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3、密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4、结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的的寿命。多级泵的密封件,在整个多级泵的组成部分中,有这及其重要的作用,它可以防止轴套的磨损,使之更久的使用寿命,和方便多级泵的维修。
型号 参数
流量 Capacity
扬程 Heed
转速 Speed
轴功率 Shaft power
配带电动机 Motor
效率 Eff.
必须汽蚀余量
泵口径
泵重
Q
H
n
Pa
功率
型号 Type
η
(NPSH)r
进口
出口
m3/h
L/s
m
r/min
kw
kw
%
m
mm
mm
kg
D.DF.DY.MD360-40×2
300
83.3
84
1480
89.10
132
Y315M1-4
77
4.65
200
200
676
360
100
80
98.10
80
4.7
440
122.2
71
110.50
77
5.4
D.DF.DY.MD360-40×3
300
83.3
126
1480
133.70
185
Y315M1-4 (IP23)
77
4.65
200
200
807
360
100
120
147.20
80
4.7
440
122.2
106.5
165.80
77
5.4
D.DF.DY.MD360-40×4
300
83.3
168
1480
178.20
250
Y355M2-4
77
4.65
200
200
938
360
100
160
196.20
80
4.7
440
122.2
142
221.10
77
5.4
D.DF.DY.MD360-40×5
300
83.3
210
1480
222.80
315
Y355L2-4
77
4.65
200
200
1069
360
100
200
245.30
80
4.7
440
122.2
177.5
276.30
77
5.4
D.DF.DY.MD360-40×6
300
83.3
252
1480
257.40
400
Y4002-4 (IP23/6KV)
77
4.65
200
200
1200
360
100
240
294.10
80
4.7
440
122.2
213
331.50
77
5.4
D.DF.DY.MD360-40×7
300
83.3
294
1480
311.90
450
Y4003-4 (IP23/6KV)
77
4.65
200
200
1331
360
100
280
343.10
80
4.7
440
122.2
248.5
386.70
77
5.4
D.DF.DY.MD360-40×8
300
83.3
336
1480
356.50
500
Y4004-4 (IP23/6KV)
77
4.65
200
200
1462
360
100
320
392.20
80
4.7
440
122.2
284
441.90
77
5.4
D.DF.DY.MD360-40×9
300
83.3
378
1480
401.10
560
Y4005-4 (IP23/6KV)
77
4.65
200
200
1593
360
100
360
441.20
80
4.7
440
122.2
319.5
497.20
77
5.4
D.DF.DY.MD360-40×10
300
83.3
420
1480
445.60
630
Y4501-4 (IP23/6KV)
77
4.65
200
200
1724
360
100
400
490.20
80
4.7
440
122.2
355
552.40
77
5.4