机械密封也称为端面密封，它有一对垂直于旋转轴的端面，在流体压力和机械外部弹性力的补偿作用下，端面依靠辅助密封件的配合与另一端保持配合并相对滑动，而预防流体泄漏，机械密封泄漏的常见泄漏现象占所有维修泵的一小半以上，机械密封的运行直接影响泵的正常运行，现总结以下，1.规律性泄漏（1）泵转子轴向位移大，辅助密封与轴干涉大，动环不能够在轴上灵活移动，泵翻转后，动环和静环摩擦损坏，没有办法获得补偿位移，对策：组装机械密封时，轴的轴向窜槽量应刚到0.1毫米，辅助密封与轴的干涉应适中，在确保径向密封的在同一时间，动力环泵可以在轴上灵活移动（动力环压在弹簧上，可以自由弹回），（2）密封面润滑油量接近导致密封端面干摩擦或粗糙。原因是定子未与上下端盖对齐，或者叶轮与主轴不水平，气蚀或轴承损坏（刮擦），这会缩短密封寿命并造成泄漏，对策：以上所述问题可依照维护标准开始纠正，2.小型潜水排污泵机封泄漏造成的轴磨（1）轴磨一般是1）715千瓦如下小型潜水排污泵机封失效造成的，磨削轴的主要地址以下：动环副密封圈、静环所处位置和这些弹簧对轴开展磨削，（2）磨轴的主因：BIA型双端机械密封，背压状态不完善，介质中的颗粒和杂质容易进入密封面，使密封失效，（2）研磨轴的主要部分是橡胶波纹管，因上密封面润滑不良，动环和静环之间的摩擦力矩高于橡胶波纹管与轴之间的传递力矩，导致相对转动，（3）出于污水中弱酸和弱碱的腐蚀，稍微有已经腐烂，失去了它们应有跟用处。

为知道决以上所述问题，采取了如下措施：（1）保证下端盖和油室的清洁，不允许装配不干净的润滑油，（2）机器密封油室内的油位线应大于动、静环密封面的油位线，（3）依据不一样介质的使用选择不尽相同结构的机器密封，相对于高扬程泵，应重新研发机械密封结构，相对于腐蚀性介质橡胶，应选用耐弱酸弱碱氟橡胶，机器密封静环上应减少防转销，2.压力导致的泄漏（1）高压和压力波导致的机械密封泄漏（Mechanicalsealleakage）当弹簧比压和总比压的设计定制过大，密封腔内的压力超过3MPa时，密封端面的比压会过大，液膜难以形成，密封端面会严重摩擦损毁，生热会普遍增长。水泵的气蚀现象以及如何处理，超声空化（Ultrasoniccavitation）是指在声波的用处下，因为振动，声压达到一定值时，液体中存在的微气芯空化气泡生长和坍塌的动态过程，超声波作用作于液体时会引发大量小气泡，同一个原因是液体中的局部拉伸应力形成负压，压力的减少使初溶解在液体中的气体过饱和，并从液体中逸出形成小气泡，再一个原因是强大的拉伸应力将液体“撕裂”成同一个空腔，称为气穴现象，空腔充满液体蒸汽或溶解在液体中的另外气体，甚至真空，空化形成的小气泡会伴着周边地区介质的振动而偶尔移动、长大或破裂，当气泡破裂时，附近地区的液体偶尔冲进气泡，发生了高温、高压和冲击波，伴随气穴现象的内耗会形成电荷，并因气泡放电而产生了发光现象。