在实际生产中，滑动轴承的球面瓦经常发生抱瓦，最终造成重大损失。具体原因包括三个因素：(1)轴瓦制造因素：轴瓦合金材质问题、铸造问题和加工质量缺陷，是导致轴瓦质量问题的主要原因之一。轴瓦成分不达标，合金组织不均匀，直接影响轴瓦性能。轴瓦合金和瓦座之间浇注质量差，合金与瓦体有脱壳现象，导致合金脱落；有气孔、裂纹、砂眼、夹渣、伤痕等缺陷，轴瓦尺寸精度不高，表面光洁度差等。要解决这些问题，就必须严格化验轴瓦合金的化学成分，要保证其不低于GBII74《铸造合金》中的规定，轴瓦合金加工精度必须达到技术要求，加工后，要认真检测，通过小锤敲击合金表面，听其生音、感其弹力来鉴别是否有脱胎、夹层等现象。必要时可以通过局部铲、钻、刮进行简单探伤，以鉴别是否有有气孔、裂纹、砂眼、夹渣、表面组织偏析等铸造缺陷。因材质原因及铸造缺陷造成球面座的刚度不够，在主轴承承受重载荷时，球面座变形，将球面瓦“抱死”。如何保证球面座材质符合JB/ZQ40005铸件通用技术要求，要保轴承座材质和合理的铸造工艺，避免出现铸造缺陷，是提高球面瓦运行质量的重要措施。在制造球磨机过程中，中空轴的加工质量也直接影响球面轴瓦正常运转。因此，中空轴颈加工精度及表面粗糙度比较关键，要严格控制中空轴径的加工质量，使其具有较好的形位公差是极为重要的。 (2)设备安装因素：球磨机主轴承座水平标高误差及纵向、横向水平度超标，磨体运转受热膨胀伸长，使轴与轴瓦间隙变小，严重时把轴瓦推出球面接合面，使轴和轴瓦呈线性接触，接触应力急剧增加，磨损加速，此为滑动轴承烧损的另一原因。另外，当轴瓦与中空轴接触角过小或过大，以及接触点达不到要求，也可能造成上述后果。(3)操作因素：由于润滑油的粘度过低或油质不好，以及混入杂质或润滑油没有定期更换，也会导致轴瓦烧损。要解决这个问题，必须选择优质的润滑油。这样，可在摩擦表面间形成良好油膜，减小磨体对轴瓦的冲击，减小振动，降低摩擦阻力，降低功率消耗。因此，控制润滑油质量尤为重要。
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