【日本宝理 】【POM M270-48 】POM M270-48
POM 塑胶原料
美国杜邦POM 100AF 500AF 加铁氟龙+POM合金低磨耗
美国杜邦POM 500P 900P 高流动性低黏度表面经润滑树脂
美国杜邦POM 100P 高粘度高韧性
美国杜邦POM 100T 100ST 500T 坚韧低磨耗
美国杜邦POM 100 500 韧抗冲击抗蠕变
美国杜邦POM 500CL 500AL 高流动性抗磨耗
美国杜邦POM 107 107UV 均聚甲醛 抗紫外线
美国杜邦POM 127UV 527UV 抗紫外线
美国杜邦POM 570 525GR 玻纤增强 高钢性
美国杜邦POM 1700P 超低粘度均一物性
日本宝理POM M25S M25-44 M25-04 高粘度
日本宝理POM M90S M90-04 M90-44 低粘度高流动性及短周期
日本宝理POM M270S M270-44 低粘度高流动性
日本宝理POM GC-25 GH-25 GR-20 玻纤增强
日本宝理POM GB-25 玻璃珠增强
日本宝理POM TR-20 TR-5 低翘曲
日本宝理POM CH-10 CH-20 碳纤维增强导电低磨耗
日本宝理POM ES-5 EB-10 碳粉增强 导电
日本宝理POM M90-35 M90-45 抗紫外线
日本宝理POM SW-01 NW-02 高滑动性
日本宝理POM SF-20 SF-10 高耐冲击柔韧性
日本宝理POM SX-35 质软 消音
日本宝理POM MT24U01 MT8U01 食品级医辽级
日本宝理POM CP15X 抗蠕变性
日本宝理POM KT-20 耐磨损
日本宝理POM TR-10D 无机物增强、高刚性、低翘曲
日本宝理POM M270-48 M90-48 M25-48 防静电、
本公司主营以下各类塑胶产品：
通用塑料：ABS、PMMA、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE；食品级ABS、食品级AS、食品级PS、食品级PP等；
工程塑料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、ABS+PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PA612、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、PBT/PC、CA；食品级PC、食品级PA、食品级POM、医用级PBT等；
特种工程塑料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEK、PPA、PI、PSF、PES等；改性工程塑料：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑料。
热塑性弹性体：PVC、TPU、K胶、EVA、POE；TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO能够适合您各种硬度之需求及高透明、高弹跳、多手感、高耐磨、抗变黄、阻燃、耐水解等高性能特征，能够与多种工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。同时兼营各类工程塑料，通用塑料、各类改性料、抽料料，并高价回收工厂剩余料及水口料，承接进口原料柜货。
聚合物是由许多较小而结构简单的小分子(monomer)，藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多，美国杜邦 POM 500CL一般若 pet塑胶原料是以对热之变化来分类，它可以分为两大类︰
一、热固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化 )所致。
二、热塑性塑料(Thermo plastics )︰指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)，是所谓的物理变化。按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.
1.机械原则 美国杜邦POM M270-48 挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。美国杜邦POM M270-48 。
2.热原则 可挤出的塑料是热塑料——它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来？美国杜邦POM M270-48 。后筒体温度可能依然重要，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。美国杜邦 POM POM M270-48 模头和模具温度通常应该是想要的熔体温度或者接近于这一温度，除非它们用于某具体目的像上光、流体分配或者压力控制。
3.减速原则 在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，美国杜邦POM M270-48 。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。美国杜邦POM M270-48 。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中，根据材料和其冷却需要，输出可能会增加。
4.进料担当冷却剂 挤出是把电机的能量——有时是加热器的——传送到冷塑料上，从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。螺杆根表面也被进料冷却并被塑料进料颗粒（及颗粒之间的空气）从筒壁上绝热。美国杜邦。
5.在进料区内，粘到筒体上滑到螺杆上
为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体颗粒输送量到达最大，颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。美国杜邦POM M270-48 如果颗粒粘在螺杆根部，没有什么东西能把它们拉下来；美国杜邦POM M270-48 ，或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。
多数塑料很自然地在根部滑动，因为它们进入时是冷的，而且摩擦力还没有把根部加热到和筒壁一样热。一些材料比另一些材料更可能粘附：高度塑化PVC，非晶体PET，和 某些最终使用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。
带槽筒体是一种特殊情况。美国杜邦POM M270-48 。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的距离内形成一个很高的压力。这增加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量，从而前端产生的摩擦热量减少，熔体温度更低。这可能意味着冷却限制吹制膜生产线中更快的生产。美国杜邦POM M270-48 槽特别适合于HDPE，它是除过氟化塑料之外最滑的普通塑料。
6.材料的花费最大 在某些情况下，材料成本可以占到产成本的80%——多于其他所有因素之和——除过少数质量和包装特别重要的产品比如医用导管。POM M270-48 这个原则自然引出两个结论：加工商应该尽可能多地重复使用边角料和废品来代替原材料，并尽可能严格地遵守容差以免背离目标厚度及产品出现问题。
联系人：阮先生
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