输送滚筒，输送带在使用过程中会伸长，其中一部分是弹性伸长，在外力撤销后能恢复原状，另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量，这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中，EP输送带的伸长比较小，而NN输送带伸长比较大，而且在使用过程中，NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大，因此在使用过程中，伸长比加大，而且因为纤维的蠕变，因此在外力撤销后，能收缩回去的量就比伸长小的多了。

　　二 . 如何选购输送设备：

　　1、准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如耐热输送带的使用温度要说明。

　　2、说明具体应用场合，要求规格(宽度、长度、层数、厚度等)，尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。

　　1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

　　2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在50- 80 %之间。

　　3、输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输送带。

　　三. 输送带跑偏是什么原因造成的

　　输送滚筒输送带跑偏带体原因主要有以下几种：

　　1 .在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。

　　2 .两边厚度不一至既一边厚一边薄。

　　3阻燃带生产过程中张力不一至。

　　四. 确输送带正确使用方法：

　　1、防止输送带负荷启动。

　　2、输送滚筒输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

　　3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。

　　4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

　　5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

　　6、输送滚筒的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

　　7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离;输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

　　8、输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好;托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

　　9、避免输送滚筒输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

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