螺柱焊接原理简介 螺柱焊接是将直径2－25mm的螺柱或柱状金属高效、低成本、全断面融合地焊接在金属表面的一种特种焊接工艺方法。此项技术的应用可替代一些传统的加工方法，例如：钻孔、攻丝、手工焊接、焊后处理等。 螺柱焊接过程：先，将焊接螺柱（或柱状金属）放置于焊接母材上；随后，提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池；接下来，焊接螺柱和焊接母材相对运动，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池；后，焊接电流终止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔合的焊缝。 螺柱焊接优点：①焊缝全断面熔合，提高了焊接部位的安全性；②焊接在瞬间完成，提高了焊接工作效率；③可适应多种金属材料；④热影响区小，
焊接母材变形小；⑤焊接损伤很小，母材背面没有或只有很小的焊接

损伤；⑥保持中空零件的密闭性；⑦实现单面焊接；⑧操作简便

螺柱焊接分类：根据焊接的特性和电源原理，我们通常将螺柱焊接分为电容储能式螺柱焊接和拉弧式螺柱焊接，前者焊接在0.003秒内完成，用于在薄板上焊接螺柱，后者焊接时间在0.1-1.5秒内完成，用于在更复杂的环境下焊接螺柱。 电容储能式螺柱焊接具体可分为：

国标规定圆柱头焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。圆柱头焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。

焊钉的现行国标准使用国质量检验检疫总局于2002年12月5日发布，于2003年6月1日正式实施的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(Cheese head studs for arc stud welding)国标GB/T10433-2002，同时废止了GB/T10433-1989这个圆柱头焊钉老标准，这个新国标适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件，埋设件及锚固件。

GB/T10433-2002非等效采用国际标准ISO13918:1998《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》，SD型剪切件(焊钉)，和日本工业标准JIS B1198-1995《圆柱头焊钉》。

适用范围

剪力钉、焊钉、螺柱

剪力钉学名焊钉

剪力钉用途:适用于钢梁表面，和钢梁与钢承板穿透焊接使用。组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用剪力钉。

剪力钉基本规格:￠13、 ￠16、 ￠19、 ￠22、 ￠25。及特殊规格。

剪力钉常用附件: 瓷环〔瓷环规格是与栓钉成配套附件。〕

剪力钉焊施工地点多样化，工序简单符合当今社会应用。

剪力钉的尺寸和质量:主要应用领域:工业民用建筑板梁系统、电力系统、桥梁系统及其他领域

焊接方法:主要使用用螺柱焊机行电弧螺柱焊国标规定栓钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。栓钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。 栓钉的现行国标准使用国质量检验检疫总局于2002年12月5日发布，于2003年6月1日正式实施的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(Cheese head studs for arc stud welding)国标GB/T10433-2002，同时废止了GB/T10433-1989这个栓钉老标准，这个新国标适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件，埋设件及锚固件。GB/T10433-2002非等效采用国际标准ISO13918:1998《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》，SD型剪切件(焊钉)，和日本工业标准JIS B1198-1995《圆柱头焊钉》。Ф10mm~Ф25mm各种规格型号的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉，材质SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料全部选用大型知名钢铁企业生产的优质钢材，严格按照(GB10433-2002)等相关标准规定生产加工

电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。

实力施工队伍:有多台栓钉焊机，业焊接队伍承接栓钉焊接、楼承板安装施工。

可配合钢结构安装、电厂、船舶、路桥等单位圆满完成不同长度ф8、ф10、ф13、ф16、ф19、ф22、ф25栓钉焊接。施工过程中工作人员认真负责，配合甲方安排，服从监理要求，焊接合格率高。

圆柱头焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(Cheese head studs for arc stud welding)的简称，属于一种高强度刚度连接的紧固件，主要用于大型公共建筑和超高层房屋建筑越来越多，其主体多为钢骨混凝土结构，为了使钢构件之间具有良好结合力，并共同工作，紧固件圆柱头焊钉在这一领域获得广泛用，通过很多实验和工程应用。工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。