采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。
净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。
制糖工业——用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。
食品工业——用于洗涤和冲洗设备，粮食输送设备，麦芽浆等。
电站除灰——用于灰渣浆。
标准规范：
设计制造标准：
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
（如有疑问，请来电咨询15888215509）
性能参数：
| 公称压力 | PN |
| 壳体试验 | 1.5 Mpa |
| 密封试验 | 1.1 Mpa |
| 工作温度 | 橡胶≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃ |
| 适用介质 | 糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物 |
链轮式梅花型刀型闸阀PZL43X/H/F/Y零件材质：
| 阀体、上盖 | 碳钢、不锈钢 |
| 阀板 | 不锈钢 |
| 阀杆 | 不锈钢 |
| 密封圈 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
（如有疑问，请来电咨询15888215509）
主要连接尺寸(mm)：
| MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) |
| 1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 | 8 |
| 65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4-M16 | 180 | 10 | |
| 80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4-M16 | 220 | 12 | |
| 100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 14 | |
| 125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 22 | |
| 150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 29 | |
| 200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8-M20 | 360 | 38 | |
| 250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12-M20 | 360 | 66 | |
| 300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12-M20 | 400 | 100 | |
| 350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16-M20 | 400 | 119 | |
| 400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16-M22 | 400 | 195 | |
| 450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20-M22 | 530 | 285 | |
| 500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20-M22 | 530 | 389 | |
| 600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20-M27 | 600 | 529 | |
| 700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 1700 | 24-M27 | 600 | 790 | |
| 800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24-M30 | 680 | 850 | |
| 900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2300 | 28-M30 | 680 | 900 | |
| 1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 2500 | 28-M30 | 700 | 1050 | |
| 1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 2800 | 32-M36 | 800 | 1300 | |
| 1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 285 | 4-M16 | 180 | 8.5 |
| 65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4-M16 | 180 | 10.7 | |
| 80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8-M16 | 220 | 13 | |
| 100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 15 | |
| 125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 23.5 | |
| 150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 31 | |
| 200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12-M20 | 360 | 40.7 | |
| 250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 630 | 12-M22 | 360 | 70 | |
| 300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12-M22 | 400 | 107 | |
| 350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16-M22 | 400 | 129 | |
| 400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16-M27 | 400 | 215 | |
| 450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1100 | 20-M27 | 530 | 305 | |
| 500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1200 | 20-M30 | 530 | 410 | |
| 600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1450 | 20-M36 | 600 | 550 | |
| 700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 1700 | 24-M36 | 600 | 820 | |
| 800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2000 | 24-M36 | 680 | 950 | |
| 900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 | 2300 | 28-M36 | 680 | 1020 | |
| 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 2500 | 28-M42 | 700 | 1120 | |
| 1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 2800 | 32-M48 | 800 | 1480 |
1、 安装前须检查阀门型号是否与工况相符。
2、橡胶、四氟等软密封，须检查阀门内腔及密封面等部位有无杂物，如有须清洗干净。
3、用户在安装前必须考虑预留阀门驱动装置的必要空间。
4、无特殊要求,本厂电(电液)动阀门出厂时均已调试好，用户第一次使用时，为防止接线错误，先手动将阀门开至半开状态，再接通电源进行空载试开,如客户自行
调试电（电液）装,在安装调试期间,≥DN600阀门必须垂直安装,禁止横向安装.
5、 气(液)动阀门气源必须保证供给足够气(液)压。
6、 安装时各螺栓要均匀拧紧。
7、 安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。
8、阀门上密封处外露的，须定期加注密封脂类。
9、 在较为干燥的地区，阀门驱动装置为正齿轮时，须期加注润滑油。
10、介质流向必须于箭头方向一致。
五、链轮式花形刀闸阀
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；
3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保
证与阀门要求一致性；
5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
6.驱动装置的接线须按线路图进行；
7.刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
刀闸阀维护
可能出现的故障 |
可能的故障原因 |
排除故障的方法 |
密封泄漏 |
密封圈有杂物 |
清洁密封面 |
密封圈损坏 |
更换密封圈或研磨密封面 |
|
上密封密封泄漏 |
上密封填料松动 |
拧紧填料或压盖上的螺栓 |
上密封填料失效 |
注油或更换上密封填料 |
|
法兰端面泄漏 |
连接螺栓未均匀拧紧 |
均匀拧紧法兰连接螺栓 |
法兰垫片失效 |
更换法兰垫片 |
|
阀门开关卡涩 |
驱动装置失去润滑 |
给阀门驱动装置加注润滑油 |
阀门开关失灵 |
驱动装置损坏 |
更换驱动装置或请专业人士维修 |
