刀型闸阀具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材、密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0MPa-2.5MPa，使用温度-29-550℃情况下正常工作。
适用于一般石化等食品业，水泥造纸，环保等各类别产业中各项粉粒体及浆类流体.刀型闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
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产品特点
1、超短结构长度，节省材料，可使管路系统整体重量大大减轻
2、占用有效空间小，能有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性 3、闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泻漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作轻便灵活
5、闸板具有闸刀的功能，能有效的闸断介质中各类杂物
刀型闸阀技术参数：
公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb
公称通径：DN50-1200mm NPS 2"-20"
适用温度：-38-+650℃（具体温度范围视密封副材质和介质性质而定）
连接法兰：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
主体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M
密封型式：硬密封、软密封
泄漏量：硬密封：D级（液体0.1×DN mm3/s）软密封：A级（零泄漏）
适用介质:糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物等
配套附件：安装法兰
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手动对夹式刀形闸阀PZ73X/F/H/Y主要性能规范
公称压力(MPa)
|
壳体试验(MPa)
|
密封试验(MPa)
|
工作温度
|
适用介质
|
1.0 |
1.5 |
1.1 |
≤100℃ |
纸浆、污水、煤浆、灰渣水混合物
|
1.6 |
2.4 |
1.8 |
≤100℃ |
手动对夹式刀形闸阀PZ73X/F/H/Y主要零部件材质
体、盖
|
闸板
|
阀杆
|
密封面
|
不锈钢、碳钢、灰铸铁
|
碳钢、不锈钢
|
不锈钢
|
橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金
|
手动对夹式刀形闸阀PZ73X/F/H/Y主要外形及连接尺寸
MPa
|
DN
|
L
|
D1
|
D2
|
H
|
N-M
|
D0
|
重量(Kg)
|
1.0
|
50
|
48
|
100
|
125
|
285
|
4-M16
|
180
|
8
|
65
|
48
|
120
|
145
|
298
|
4-M16
|
180
|
10
|
|
80
|
51
|
135
|
160
|
315
|
4-M16
|
220
|
12
|
|
100
|
51
|
155
|
180
|
365
|
8-M16
|
220
|
14
|
|
125
|
57
|
185
|
210
|
400
|
8-M16
|
230
|
22
|
|
150
|
57
|
210
|
240
|
475
|
8-M20
|
280
|
29
|
|
200
|
70
|
265
|
295
|
540
|
8-M20
|
360
|
38
|
|
250
|
70
|
320
|
350
|
630
|
12-M20
|
360
|
66
|
|
300
|
76
|
368
|
400
|
780
|
12-M20
|
400
|
100
|
|
350
|
76
|
428
|
460
|
885
|
16-M20
|
400
|
119
|
|
400
|
89
|
482
|
515
|
990
|
16-M22
|
400
|
195
|
|
450
|
89
|
532
|
565
|
1100
|
20-M22
|
530
|
285
|
|
500
|
114
|
585
|
620
|
1200
|
20-M22
|
530
|
389
|
|
600
|
114
|
685
|
725
|
1450
|
20-M27
|
600
|
529
|
|
700
|
127
|
800
|
840
|
1700
|
24-M27
|
600
|
790
|
|
800
|
127
|
898
|
950
|
2000
|
24-M30
|
680
|
850
|
|
900
|
154
|
998
|
1050
|
2300
|
28-M30
|
680
|
900
|
|
1000
|
165
|
1110
|
1160
|
2500
|
28-M30
|
700
|
1050
|
|
1200
|
190
|
1325
|
1380
|
2800
|
32-M36
|
800
|
1300
|
|
1.6
|
50
|
48
|
100
|
125
|
285
|
4-M16
|
180
|
8.5
|
65
|
48
|
120
|
145
|
295
|
4-M16
|
180
|
10.7
|
|
80
|
51
|
135
|
160
|
315
|
8-M16
|
220
|
13
|
|
100
|
51
|
155
|
180
|
365
|
8-M16
|
220
|
15
|
|
125
|
57
|
185
|
210
|
400
|
8-M16
|
230
|
23.5
|
|
150
|
57
|
210
|
240
|
475
|
8-M20
|
280
|
31
|
|
200
|
70
|
265
|
295
|
540
|
12-M20
|
360
|
40.7
|
|
250
|
70
|
320
|
355
|
630
|
12-M22
|
360
|
70
|
|
300
|
76
|
375
|
410
|
780
|
12-M22
|
400
|
107
|
|
350
|
76
|
435
|
470
|
885
|
16-M22
|
400
|
129
|
|
400
|
89
|
485
|
525
|
990
|
16-M27
|
400
|
215
|
|
450
|
89
|
545
|
585
|
1100
|
20-M27
|
530
|
305
|
|
500
|
114
|
608
|
650
|
1200
|
20-M30
|
530
|
410
|
|
600
|
114
|
718
|
770
|
1450
|
20-M36
|
600
|
550
|
|
700
|
127
|
788
|
840
|
1700
|
24-M36
|
600
|
820
|
|
800
|
127
|
898
|
950
|
2000
|
24-M36
|
680
|
950
|
|
900
|
154
|
998
|
1050
|
2300
|
28-M36
|
680
|
1020
|
|
1000
|
165
|
1110
|
1170
|
2500
|
28-M42
|
700
|
1120
|
|
1200
|
190
|
1325
|
1390
|
2800
|
32-M48
|
800
|
1480
|
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安装和使用：
1)安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2)各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；
3)检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，又要保证插板开启灵活；
4)用户在安装阀门前必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
5)用户在安装阀门时，必须弥留阀门驱动的必要安装空间；
6)驱动装置的接线须按线路图进行；
7)阀门必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封性能．
