一、机床的用途及性能:
XW1814数控卧式加工中心是通过数字控制,可自动换刀,适合加工中型复杂工件.多用于模具、机械加工企业,如机械加工、汽车模具、水利发电、轨道交通、工程机械等领域。
机械部分(采用台正光机)主要配置有:
树脂砂铸件。
进口滚珠丝杆(台湾银泰)及精密锁紧螺母(台湾盈锡)。
进口滚珠线性导轨(德国力士乐)。
台湾产罗翌主轴(标配6000 rpm)、主轴电机带轮及皮带。
台湾产增压缸(豪澄)。
油漆:可根据客户要求(色板)配置,喷涂油漆颜色。
丝杆专用进口轴承(FAG)。
进口联轴器(R+W)。
X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护(上海振飞、台湾引兴)。
国产电动润滑系统(河谷)。
11) 国产冷却水系统(水泵、水箱等)。
12) 国产空气冷却管线一套(无:空压机、含油水分离器)。
13) 主轴箱体平衡系统:氮气平衡系统。
14)皮带式主轴+德国ZF-2K250(减速比4:1)减速器
二、主要技术参数:
(一)、技术参数:
参数 |
XW1814卧式加工中心 |
备注 |
工作台面尺寸(mm) |
800×800 |
标配烟台环球转台 |
工作台数量 |
1 |
|
工作台分度 |
1° |
|
X轴工作台左右行程(X/mm) |
1800 |
|
Y轴主轴箱上下行程(Y/mm) |
1400 |
|
Z轴工作台前后行程(Z/mm) |
900 |
|
主轴中心至工作台面距离 |
-82~1318 |
|
主轴端面至工作台中心距离 |
200~1100 |
|
工作台最大承重(Kg) |
1600 |
|
T型槽尺寸 |
5-22×160 |
|
主轴锥度 |
BT50—Ф190 |
|
皮带式主轴转速 (rpm) |
6000 |
|
主轴电机功率(Kw) |
15 |
|
X.Y.Z轴滚珠丝杆规格 |
5512、5010、5512 |
|
X.Y.Z轴导轨规格 |
矩型淬火导轨 |
|
X.Y.Z电机联接方式 |
直联 |
|
X.Y.Z轴电机参数(NM) |
X:26 Y:30(抱闸) Z:30 |
|
X,Y,Z轴快速移动速度 (mm/min) |
12000 |
|
X,Y,Z轴最大切削进给速度 (mm/min) |
5000 |
|
X,Y,Z轴定位精度 |
±0.025 |
|
X,Y,Z轴重复定位精度 |
±0.015 |
|
台湾北钜油压摆臂式圆盘刀库 |
BT50-24T |
|
最大刀具重量 |
7.5kg |
|
最大刀具长度 |
200mm |
|
最大刀径/邻刀空 |
φ100/φ200 |
|
气源要求 (Kg/cm2) |
6.5 |
|
电源容量 (KVA) |
40 |
|
十字滑台型结构、一体式底座 |
|
|
机床重量 (Kg) |
14500 |
|
|
|
|
三、控制系统:发那科0I-MF
电机功率为:
1、B22(X轴),发那科,绝对编码
2、B22(Y轴),发那科,绝对编码,带抱闸
3、B22(X轴),发那科,绝对编码
4、主轴电机为发那科产15KW伺服电机
5、手持单元为日本产编码器
6、控制系统支持USB,方便程序数据存储、加工
7、数控系统功能介绍
手动操作:包括连续、增量、回机床零位等
加工过程中可通过通用接口进行数据的读入/读出
反向间隙补偿和过象限补偿
参数设置:包括系统参数、控制参数、工艺参数、等
程序编制:程序编制符合国际惯例
监控操作:用于系统维护
通信操作:用于加工程序传递、数据转移等
四、机床电器部分包含:
1、西门子接触器
2、施奈德继电器
3、欧姆龙行程开关
4、施奈德断路器
5、24V/20A开关电源
6、施耐德空气开关
7、施耐德开关控制按钮
8、天正公司控制变压器
9、线路、线缆部分,均采用符合国标的电线、电缆
10、电柜专用空调1台套
11、河北机床附件厂产三防工作灯1只
12、浙江产三色警示灯1只
13、线槽
14、接线端子南京菲尼克斯产
五、外围部件:
1、电器控制柜(1套)、悬挂式面板操作箱(1套)
2、气动元件
3、拖链
4、冷却装置(水泵电机等)、气体冷却、油水分离器
5、简易钣金设计
6、链板排屑机+小车