一、机床的用途及性能：
TH2218数控卧式加工中心是通过数字控制,可自动换刀,适合加工中型复杂工件.多用于模具、机械加工企业,如机械加工、汽车模具、水利发电、轨道交通、工程机械等领域。
机械部分（采用台正光机）主要配置有：
1） 树脂砂铸件。
2） 进口滚珠丝杆(台湾银泰)及精密锁紧螺母（台湾盈锡）。
3） 进口滚珠线性导轨（德国力士乐）。
4） 台湾产罗翌主轴（标配6000 rpm）、主轴电机带轮及皮带。
5） 台湾产增压缸（豪澄）。
6） 油漆：可根据客户要求（色板）配置，喷涂油漆颜色。
7） 丝杆专用进口轴承（FAG）。
8） 进口联轴器（R+W）。
9） X、Y、Z（下）不锈钢导轨防护（上海振飞、台湾引兴）。
10） 国产电动润滑系统（河谷）。
11） 国产冷却水系统（水泵、水箱等）。
12） 国产空气冷却管线一套（无：空压机、含油水分离器）。
13） 主轴箱体平衡系统：氮气平衡系统。
14）皮带式主轴+德国ZF-2K250（减速比4：1）减速器
15）台湾品牌BT50-24T油压摆臂式圆盘刀库
二、主要技术参数：
（一）、技术参数：
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参数 |
TH2218卧式加工中心 |
备注 |
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转台台面尺寸（mm） |
1400×1600 |
标配台湾亘隆转台 |
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工作台数量 |
1 |
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转台分度 |
1° |
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X轴工作台左右行程(X/mm) |
2200 |
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Y轴主轴箱上下行程(Y/mm) |
1800 |
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Z轴立柱前后行程(Z/mm) |
1000 |
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主轴中心至工作台面距离 |
负30～1770 |
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主轴端面至工作台中心距离 |
450～1450 |
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T型槽尺寸、螺纹孔 |
8-22×160 |
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主轴规格（型号、安装直径） |
BT50—Ф190+ZF减速器 |
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皮带式主轴+ZF转速 （rpm） |
3000 |
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主轴电机功率（Kw） |
18.5 |
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X.Y.Z轴滚珠丝杆规格 |
63、63、55 |
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X电机联接方式 |
减速器 |
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Y.Z电机联接方式 |
直联 |
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X.Y.Z轴伺服电机参数（NM） |
X:40 Y:40（抱闸） Z:50 |
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X,Y,Z轴快速移动速度 （mm/min） |
10000 |
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X,Y,Z轴最大切削进给速度 |
5000(mm/min) |
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X,Y,Z轴定位精度 |
±0.025 |
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X,Y,Z轴重复定位精度 |
±0.015 |
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台湾北钜油压摆臂式圆盘刀库 |
BT50-24T台湾品牌 |
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最大刀具重量 |
7.5kg |
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最大刀具长度 |
200mm |
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最大刀径/邻刀空 |
φ100/φ200 |
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气源要求 （Kg/cm2） |
6.5 |
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电源容量 (KVA) |
40 |
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地脚垫高度 |
80（带有地脚拉杆M16） |
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工作台最大承重（Kg） |
8000 |
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机床重量约 (Kg) |
约21500 |
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备注 |
此机型属于倒T型结构 |
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三、控制系统：广数GSK25I-M(横款绝对值)等定（建议采用西门系统）
电机功率为：
1、175SJT-M300B（A4I）
2、175SJT-M380B（A4I）
3、130SJT-M150D（A4I）
4、伺服主轴驱动：GS3198Y-LP2
5、伺服主轴电机：ZJY265A-22BM-B3Y1
6、伺服驱动器：CH2100T-LCI
7、隔离变压器：BS-1000
8、控制系统支持USB，方便程序数据存储、加工
a) 手动操作：包括连续、增量、回机床零位等
b) 加工过程中可通过通用接口进行数据的读入/读出
c) 反向间隙补偿和过象限补偿
d) 参数设置：包括系统参数、控制参数、工艺参数、等
e) 程序编制：程序编制符合国际惯例
f) 监控操作：用于系统维护
g) 通信操作：用于加工程序传递、数据转移等
四、机床电器部分包含：
1、西门子接触器
2、施奈德继电器
3、欧姆龙行程开关
4、施奈德断路器
5、24V/30A开关电源
6、施耐德空气开关
7、施耐德开关控制按钮
8、天正公司控制变压器
9、线路、线缆部分，均采用符合国标的电线、电缆
10、电柜专用空调1台套
11、河北机床附件厂产三防工作灯2只
12、浙江产三色警示灯1只
13、线槽
14、接线端子南京菲尼克斯产
五、外围部件：
1、电器控制柜（1套）、悬挂式面板操作箱（1套）
2、气动元件
3、拖链
4、冷却装置（水泵电机等）、气体冷却、油水分离器
5、简易钣金设计
6、链板排屑机+小车
