碳化硅陶瓷cnc 碳化硅陶瓷cnc加工机床 碳化硅陶瓷加工设备生产厂家鑫腾辉数控有限公司是专业制造数控机床企业，已有十多年专业基础。多年来在科技人员的不断努力不断改进，熟悉掌握数控机床的加工质量精度高、故障率低、生产成本低、提高的产品质量及生产效率和方便安全等优势，赢得了客户肯定及信任。我们以客户需求为导向，以技术创新为带领，为客户解决疑问、解决方案。关于碳化硅陶瓷雕铣机的价格欢迎来电咨询：180-2823-0665(微信同号)。真诚与各界朋友合作，携手共进，共创明天。



碳化硅陶瓷cnc 碳化硅陶瓷cnc加工机床 碳化硅陶瓷加工设备生产厂家相信不少的朋友都遇到过，数控机床出现加工工件不稳定的问题，那么大家知道这个问题究竟是由哪些因素引起的呢？其实，数控机床加工工件时，不同的表现形式不同，其引起的语速也也有差别。下面，小编就和大家一起来针对不同现象，分析其产生的原因及相应的解决方法。

1、工件尺度精确，表面光洁度差。毛病原因：刀具刀尖受损，不尖利；机床发生共振，放置不平稳；机床有匍匐现象；加工工艺欠好。解决方案：刀具磨损或受损后不尖利，则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀；机床发生共振或放置不平稳，调整水平，打下根底，固定平稳；机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，机床应留意保养，上下班之后应打扫铁丝，并及时加润滑油，以削减冲突；挑选合适工件加工的冷却液，在能到达其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。  

2、工件发生锥度大小头现象的原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳；车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具吃刀比较深，形成让刀现象；尾座顶针与主轴不同心。解决方案：运用水平仪调整机床的水平度，打下厚实的地基，把机床固定好提高其耐性；挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀；小数控机床调整尾座。

3、机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察DGN800-804的位置偏差量大小和变化来进行，通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。  

4、滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800-804的位置偏差量进行，方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。

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