压簧机的材料

A.压簧机碳钢及合金钢：制造压簧机时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中以增加压簧机之弹性及疲劳限度，且使其耐冲击。  
a.大型压簧机多用热作加工，即压簧机材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的温度回火。  
b.小型压簧机，先经退火，再用冷作加工，捲成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。  
c.琴钢丝是属高炭钢材（0.65~0.95%）制造，杂质少，直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线，其机械性质佳抗拉强度及轫性大，为优良的螺旋压簧机簧材料。  
d.压簧机不锈钢线用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢。  
e.油回火线含碳量0.6~0.7%应含锰，0.6~1.0%常用于螺圈压簧机，  
f.板压簧机常用0.9~1.0%之普通钢，其较高级者则使用铬钒钢及矽锰钢。  
2非铁及非铁合金钢：  
a.合金不能藉热处理使之硬化，只须捲成即可。  
b.作压簧机用铜合金者有磷青铜，黄铜等，弹性较钢为劣燃耐蚀性强，一般使用于化学机器之压簧机，又因非磁性关係可使用于电气测定器用压簧机。  
c.孟纳合金（Monel）为铜及镍之合金，用于食品工业，以K表示。  
d.英高镍合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10t）在高温（700度F以内）不会有松弛现象，用在锅炉，涡轮机及喷射引擎内的压簧机。  
3.橡皮压簧机：  
a.压簧机功用为吸收震动及冲击运动用。  
b.压簧机树脂材料中有很多亦可作为压簧机材料。