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群倍(QUNBEI)QLP5000变频器维修常见故障维修：
  1、上电后键盘无显示：
1). 检查输入电源是否正常，若正常，可测量直流母线P、N端电压是否正常：若没电压，可断电检查充电电阻是否损坏断路。
2). 经查P、N端电压正常，可更换键盘及键盘线，如果仍无显示，则需断电后检查主控板与电源板连接的26P排线是否有松脱现象或损坏断路。
3).若上电后开关电源工作正常，继电器有吸合声音，风扇运转正常，仍无显示，则可判定键盘的晶振或谐振电容坏，此时可更换键盘或修理键盘。
4).如果上电后其它一切正常，但仍无显示，开关电源可能未工作，此时需停电后拔下P、N端电源，检查IC3845的静态是否正常（凭经验进行检查）。如果IC3845静态正常，此时在P、N加直流电压后18V/1W稳压二极管两端约8V左右的电压，但开关电源并未工作，断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路。
5). 上电后18V/1W稳压二极管有电压，仍无显示，可除去外围一些插线，包括继电器线插头、风扇线插头，查风扇、继电器是否有短路现象。
6). P、N端上电后，18V/1W稳压二极管两端电压为8V左右，用示波器检查IC3845的输入端④脚是否有锯齿波，输出端⑥脚是否有输出。
7). 检查开关电源的输出端+5V、±15V、+24V及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。

怎样排除变频器的外部电磁感应干扰故障? (1)消除干扰源的必要性 在变频器的内部电路中,虽然设置和采取了一定的抗干扰措施,但由于变频器的工作 环境差异较大,所以各种不同型号的变频器,它们的抗干扰措施也不完全相同,故在变频 器的外部采取噪声抑制措施,消除于扰源是相当重要的。 （2)减少或消除电磁干扰的方法 为了减少或消除导致变频调速系统控制回路误动作的电磁干扰,通常可以采用以下方法： ①如果在变频器工作环境周围有触点控制电器(例如继电器、接触器、断路器等)的 些措施 控制线圈上,应并接防止浪涌电流吸收元件或装置 ②为了防止变频器的电源进线引入干扰,在变频器的电源输入端应加装进线滤波器。 ③对于要求采用屏蔽电缆的控制回路,必须按照规定要求进线可靠的屏蔽接地:变频器的接地端脚也要按照规定的要求进线安全可靠的一点接地线。 ④尽量缩短变频器控制回路之间的电缆距离,并使其与变频器供电和输出主线路进线 进行隔离 尖峰电压对变频调速系统 中的电动机有怎样的影响 在变频器的输出电压中,都含有高次谐波冲击电压。 (1)绝缘强度下降 用于电动机线圈上,将会使电动机线圈绕组的绝缘强度下降,特别是PWM控制型变频器 更为明显。 (2)线圈绝缘损伤 是无滤波器时变频器的输出电压波形,在变频器输出电压波形的上升沿有 着明显的冲击电压,如不采取抑制措施,就很容易导致电动机线圈绝缘损伤。

  2、键盘显示正常，但无法操作：
1).若键盘显示正常，但各功能键均无法操作，此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配（是否含有IC75179），对于带有内外键盘操作的机器，应检查一下你所设置的拨码开关位置是否正确。
2). 如果显示正常，只是一部分按键无法操作，可检查按键微动开关是否不良。
  3、电位器不能 调速：
1). 首先检查控制方式是否正确。
2). 检查给定信号选择和模拟输入方式参数设置是否有效。
3). 主控板拨码开关设置是否正确。
4). 以上均正确，则可能为电位器不良，应检查阻值是否正常。
  4、过流保护（OC）：
1). 当变频器键盘上显示“FO OC”时“OC”闪烁，此时可按“∧”键进入故障查询状态，可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等，可根据运行状态及输出电流的大小，判定其“OC”保护是负载过重保护还是Vce保护（输出有短路现象、驱动电路故障及干扰等）。
2). 若查询时确定由于负载较重造成加速上升时电流过大，此时适当调整加速时间及合适的V/F特性曲线。
3). 如果没接电机，空运行变频器跳“OC”保护，应断电检查IGBT是否损坏，检查IGBT的续流二极管和GE间的结电容是否正常。若正常，则需检查驱动电路：①检查驱动线插接位置是否正确，是否有偏移，是否虚插。②检查是否是因HALL 及线不良导致“OC”。③检查驱动电路放大元件（如IC33153 等）或光耦是否有短路现象。④检查驱动电阻是否有断路、短路及电阻变值现象。
4). 若在运行过程中跳“OC”，则应检查电机是否堵转（机械卡死），造成负载电流突变引起过流。
5). 在减速过程中跳“OC”，则需根据负载的类型及轻重，相应调整减速时间及减速模式等。
  5、过载保护（OL）：
1). 当变频器键盘上显示“FO OL”时“OL”闪烁，此时可按“∧”键进入故障查询状态，可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等，可根据运行状态及输出电流的大小，若输出电流过大，则可能负载过重引起，此时应调整加、减速时间及V/F曲线、转矩提升等。若仍过载，则应考虑减轻负载或更换更大容量的变频器。
2). 若查询故障时输出电流并不大，此时应检查电子热过载继电器参数是否适当。
3). 检查HALL及线是否有不良。
  6、过热保护（OH）：
1). 检查温度开关线插头是否插好，用万用表检测温度开关线是否断开，若断开则可断定温度开关线断路或温度开关损坏。
2). 风扇不良导致过热保护。
3). 环境温度过高，散热效果较差，变频器内部温度较高导致过热保护。
4). 对于带有整流桥的七单元IGBT的变频器，其温度检测是利用IGBT内部的热敏电阻的阻值变化进行温度检测的，若出现“OH”过热保护，有如下原因：①比较器坏，输出高电平所制。②比较器比较电阻变值，比较电压较低。③IGBT 内部的热敏电阻阻值异常。

群倍(QUNBEI)QLP5000变频器维修常州凌科自动化服务流程：
1.价格：根据实际情况报价，报价时我们将为客户说明每一笔维修费用的来源；
2.产品维修后，本公司免费质保3个月，其中本公司在维修产品后贴有标签，所以维修标志是判断是否在保修范围重要依据，请客户保护好；
3.维修时间：标准维修时间2-3个工作日，加急1-2个工作日(需异地订购的特殊元器件除外)；
4.对于修复不成功，并经过工程师确认维修不了的，我们无条件退款。
由于逆变器件的过载能力较差所以变频器的过电流保护是至关重要的一环迄今为止已发展得十分完善, (1)过电流的原因 1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流,其原因大致来自以下几方面: ①电动机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象引起电动机电流的突然增加, ②变频器的输出侧短路如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路或电动机内部发生短路等, ③变频器自身工作的不正常如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常，例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态； 2、升速时过电流当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大， 3、降速中的过电流当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流，因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流

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