常州凌科自动化专业从事变频器维修、伺服驱动器维修、数控系统维修、直流调速器维修等自动化设备维修服务商。专业维修西门子、发那科、海德汉等进口伺服驱动器、电机及编码器，我司年维修量达到18000多台，修复率95%以上。富士(FUJI)FVR-G7S变频器维修公司常备大量备件，维修产品立等可取。我司有多套西门子数控测试台、发那科、发格、海德汉、力士乐、科尔摩根、大畏、贝加莱、AB等全套伺服检测设备，可以对维修机器进行伺服定位、驱动加载等。长期服务力士乐、英格索兰、中国石化、小松、中车集团、中天钢铁、现代、扬子石化、奇瑞汽车、沙钢等数千家知名企业。因我公司的高效反应、精湛技术及周到服务得到广大客户一致好评。

反馈、检测电路故障 在使用变频器过程中,经常会碰到变频器无输出现象，驱动电路损坏、逆变 模块损坏都有可能引起变频器无输出,此外输出反馈电路出现故障也能引起此类 故障现象，有时在实际中遇到变频器有输出频率,没有输出电压(实际输出电压 非常小,可认为无输出),这时则应考虑一下是否是反馈电路出现了故障所致， 在反馈电路中用于降压的反馈电阻是较容易出现故障的元件之一

富士(FUJI)FVR-G7S变频器维修常见故障及维修方法：

　　一是外观检查判断法。外观检查判断法是通过观察变频器操作面板的显示情况，来发现故障判断故障范围的一种方法。例如给变频器加上电后，观察操作面板是否有显示，是否有故障码显示，如果有显示说明供电电源及开关电源基本正常，如果上电后操作面板没有任何显示，说明故障原因在电源供应部分。另外当拆开变频器可以观察内部电路板中线路有没霉断、元件有没烧焦、烧糊的现象等，接插件有没松动、元件有没开焊等等，这些都是观察法要观察的内容。

　　二是仪器仪表检查法。仪器仪表检查法是变频器维修方法重要的一环，主要是通过仪器仪表对故障变频器中电路板上相关电气参数、元件参数进行检测，从而发现故障部位及故障元件的一种方法。通常所用的仪表有指针万用表、数字万用表、集成电路测试仪、示波器、信号发生器、稳压可调电源等等。通过上述仪表仪器来判断引发变频器故障的部位，先将故障压缩在某个部位，在对某个部位电路中电子元件进行仔细检查，终查出损坏的电子元件、查出导致故障的原因，采用一定的措施和方法把导致变频器故障的原因排除掉，如此就能把变频器维修好了。

我们的优势：
1、拥有二十名业内工控维修工程师，各大品牌专修工程师；
2、多样化的维修测试平台，而有效的维修方式；
3、齐全的配件仓库库存，省去厂家发配件的时间，大大的缩短了维修周期；
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亮点：本公司具备多方位测试平台，变频器领域负载测试，本公司专业维修团队，主要以维修进口自动化设备为主。

矢量控制 矢量控制，也称磁场定向控制，它是70年代初由西德F,Blasschke等人首先提出，以直流电机和交流电机比较的方法阐述了这一原理，由此开创了交流电动机和等效直流电动机的先河，矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流Ia、Ib、Ic，通过三相-二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1、Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于直流电动机的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换实现对异步电动机的控制，矢量控制方法的出现，使异步电动机变频调速在电动机的调速领域里的处于优势地位，但是，矢量控制技术需要对电动机参数进行正确估算，如何提高参数的准确性是一直研究的话题

富士(FUJI)FVR-G7S变频器维修配件齐全 类故障: 主电路故障 根据对变频器实际故障发生次数和停机时间统计,主电路的故障率 占60%以上;运行参数设定不当,导致的故障占20%左右:控制电路板出 现的故障占15%;操作失误和外部异常引起的故障占5%，从故障程度和 处理困难性统计,此类故障发生必然造成元器件的损坏和报废，是变频 器维修费用的主要消耗部分

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