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混合液体装置的控制.装置结构与工艺要求图图为两种液体的混合装置结构图。SLSLSL为液面传感器,液面淹没时接通,两种液体液体A液体B的流入和混合液体流出分别由电磁阀YVYVYV控制,M为搅匀电动机,控制要求如下初始状态当装置投入运行时,容器内为放空状态。启动操作按下启动按钮SB,装置就开始按规定动作工作。液体A阀门打开,液体A流入容器,当液面到达SL时,关闭液体A阀门,打开B阀门,当液面到SL时,关闭液体B阀门,搅样电机开始转动。搅拌电机工作min后,停止搅动,混合液体阀门打开,开始放出混合液体。当液面下降到SL时,SL由接通变为断开,在经过0s后,容器放空,混合液体阀门YV关闭,接着开始下一循环操作。停止操作按下停止按钮后,要处理完当前循环周期剩余的任务后,系统停止在初始状态。.程序设计系统输入/输出点及对应的PLC地址分配,见附表。附表根据系统要求编写程序见图。图.程序的简单说明在该控制系统中,YV的启动信号是启动按钮,关断信号是SL的上升沿脉冲;YV的启动信号是SL的上升沿脉冲,关断信号是SL的上升沿脉冲;M的启动信号是SL的上升沿脉冲,关断信号是定时器T计时到脉冲;YV的启动信号是定时器T计时到脉冲,关断信号是定时器T计时到脉冲。启动及停止信号使用短脉冲信号,有效地避免了由于液面的波动所带来的不可靠隐患。需要注意的是液体A阀YV的启动条件除了启动按钮I0.0外,还有每次循环周期开始的启动条件T,而且T还带有约束条件M0.0。系统开始工作后,不按停止按钮I0.时,M0.0为ON,在每次放完混合液体后,系统都可以自动进入新的工作循环。按过停止按钮I0.后,M0.0为OFF,系统进行到一个动作,即混合液体放空后,由于M0.0与T=OFF,所以不能进入新的循环,系统停止在初始状态。只有再次按下启动按钮后,系统才可重新开始工作。M0.0的作用就像一个桥梁一样,不按停止按钮,桥梁处于接通状态;按过停止按钮后,桥就断了。 学习PLC可编程控制,西门子PLC有许多系列或者其他品牌都可供选择,今天我们主要讲解一下西门子S-00PLC的PID工艺功能,让大家更进一步熟悉并且上手S-00PLC的使用。模拟量闭环控制系统-PID控制的特点不需要被控对象的数学模型,结构简单容易实现,使用方便有较强的灵活性和适应性。用调试窗口整定PID控制器-调试窗口的功能使用“启动自调节”功能控制器使用“运行中自调节”功能控制器,可以实现调节用于趋势视图监视当前的闭环控制通过手动设置控制器的输出值来测试过程关于此次S-00PLC的PID控制工艺功能,你掌握了多少。。
此次主要介绍在PLC编程软件STEPMicroWIN里的以太网设置,便于大伙对于通讯方面的知识掌握的更为牢固一些,后续遇到此类问题亦可独自上手。在“控制面板”里找到“SettingthePG/PCInterface在STEPMicroWIN编程软件里也可以,如图一,选择卡例如TCP/IPADMtekAN0/00PC,点击“属性”,出现图二所示对话框,确认关闭图一图二对话框打开STEPMicroWIN编程软件,点击左图“通信”,弹出“通信”对话框,双击“双击刷新”,找到S-00CPU如图三所示通过选择或手动将CP-的地址填写到“远程”里后确认关闭,如图四,图五点击“工具”菜单,选择“以太网向导”,并打开,如图六,图七点“下一步”,进入图八所示画面点击“读取模块”,找到CF-以太网模块,如图九,选择相应的模块,点击“下一步”,设置IP地址,子网掩码,网关,如图十点“下一步”,配置连接数目,如图十一,完成后点“下一步”。这里要注意选择“此为服务器连接…“并勾选“接受所有连接请求”,其它默认点“下一个连接”,做同样设置,如图十二确认后,进入图十三所示窗口,不作修改,点“下一步”,进入图十四窗口点击“建议地址”后,点击“下一步”,进入图十五所示界面0进入图十五界面后,不用做任何修改,点击“完成弹出图十六对话框,选择“是”,后关闭窗口,到此以太网的设置完成了,同样按以上步骤设置其它PLC关于西门子S-00系列PLC以太网通讯配置就到这儿啦。以上,欢迎动动手分享及收藏。。
解决方法先找到驱动路径如C\ProgramFiles\CommonFiles\Siemens\Automation\SimaticOAM\Drivers记住这个路径;接着回到“设备管理器”中,对驱动进行“更新驱动程序软件”操作。
目前,西门子变频器市场发展己经成熟,新的电力电子器件的不断出现,新的变频技术层出不穷,使其得到了更广泛的推广应用。
尺寸的软启动器需要个风扇罩和个螺钉。
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通信距离远,还可以通过中继器扩展通信距离,但中继器也占用节点。
STOP停止位置不执行用户程序,可以读出和修改用户程序。
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这两台轧机的电动压下系统egc采用的是西门子sinamicss0系列变频全数字矢量控制系统。