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目前，企业之间的竞争日益加剧，生产成本的高低决定了企业在市场竞争中的地位。而能耗占生产成本的很大一部分，因此，降低生产过程中电能的浪费就可以有效的降低成本。
风机、水泵在国民经济各个部门的用电设备中占有重要地位，生产过程中，风机、水泵被大量的用于工艺流程上。风机、水泵的耗电量非常大，年耗电量约占全国用电总量的1/3，占工业用电总量的45%左右。传统启动方式启动电流高，电流冲击大，维护成本高；同时，用阀门、挡风板等装置来调节压力、流量，功率因数低，造成了电能的大量浪费。可见：提高风机、水泵系统的效率对我国经济和社会发展具有重要意义。
随着电力、电子技术的发展，变频技术日趋成熟，变频器被越来越多的用于工业生产的各个领域。尤其被广泛用于调节风机、水泵的压力和流量，不仅能很好的满足生产工艺要求，减少电流冲击，提高功率因数；并且具有显著的节能效果。因此：变频器成为风机、水泵类负载节能降耗的最佳、首选的电气传动方案。
二、 变频节能原理：
由流体力学知识我们知道：风机、水泵类设备属于平方转矩负载，其流量Q、扬程H、功率P与转速N之间存在如下关系：
即：流量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。
因此，只要调节转速，就可以实现控制流量和压力的目的。由于功率和转速是三次方关系，转速的降低可以引起功率的减小，从而达到节能降耗的目的。例如：当电机在额定转速的80％运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的51．2％，去除机械损耗、电机铜损、铁损以及变频器自身的损耗等影响，节电效率也接近40％。同时由于电机运行速度降低，机械转动噪音也因此变小。
