机床数控系统需要解决的几个问题

  机床是由机械和电气两部分组成，在设计总体方案时应从机电两方面来考虑机床各种功能的实施方案，数控机床的机械要求和数控系统的功能都很复杂，所以更应机电沟通，扬长避短。机床控制系统选件、装配、程序编制及操作都应该比较合理，精度和稳定性都必须满足使用要求。同时为便于调试和检修，各项操作均设手动功能，如手动各轴快慢移动、主轴高低速旋转、切削液及润滑开关等。PLC按照逻辑条件进行顺序动作或按照时序动作，另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行联锁保护动作的控制，PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制的主要产品,在机床的电气控制中应用也比较普遍。                    

  在实际控制中如何既能提高定位速度，同时又能保证定位精度是一项需要认真考虑并切实加以解决的问题。精度是机床必须保证的一项性能指标。位置伺服控制系统的位置精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。

  为了保证有足够的位置精度，一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大小，另一方面是对位置检测元件提出精度的要求。因为在闭环控制系统中，对于检测元件本身的误差和被检测量的偏差是很难区分出来的，反馈检测元件的精度对系统的精度常常起着决定性的作用。高精度的控制系统必须有高精度的检测元件作为保证。当现场条件发生变化时，系统的某些控制参数必须能作相应的修改，为满足生产的连续性，要求对控制系统可变参数的修改应在线进行。尽管使用编程器可以方便快速地改变原设定参数，但编程器一般不能交现场操作人员使用;所以，应考虑开发其他简便有效的方法实现PLC的可变控制参数的在线修改。另外为了防止电压过高损坏PLC，电源输入端加上压敏电阻。

GE Fanuc A06B-6096-H106 /F

Siemens 6AV3617-1JC30-0AX1 

Allen Bradley 2711P-T7C4A2 /A 

Siemens 6GK7443-1EX11-0XE0 

Allen Bradley 1769-L24ER-QB1B /A

Allen Bradley 25C-D024N104 /A

GE Fanuc IC697BEM734V 

Allen Bradley 1785-L80B

Reliance Electric 1326AB-B430G-21-K4 /C 

Siemens 6DR5220-0EG00-0AA0 

Mitsubishi FX2N-48MR-UA1/UL

Total Control QPI21100C2P

Allen Bradley 1771-OAN /A

Siemens 6SN1123-1AA00-0HA2 

Allen Bradley 2711E-T10C6 

Allen Bradley 1746-OB32E /A 

Allen Bradley 2097-V34PR5-LM /A 

Allen Bradley 1756-EWEB /B

Allen Bradley 2711P-T6C20A8

Allen Bradley 2711E-T10C6 /D 

Allen Bradley 2094-BM05-S /B