PLC在数控铣床中的电路以及软件设计

 （1）PLC的系统设计

  为确保数控铣床控制系统的故障诊断符合标准，就要选择质量合格的编程控制器，本文以SYSMACCPMIA型控制器为例进行论述，该控制系统数据输出接是30点的，有23个输出节点，可输出15个控制点，编程控制器结构为输出和输入型，并且结构的安装调试非常方便，响应的速度较快。

  PLC的映像通道可以按照电气控制构建特征以及控制标准进行分配，PLC在系统中可以与各种电气设备连接，从而达到系统检测功能。PLC印象区域如表1所示。

 （2）PLC的控制软件设计

  通过设备的通信接口，PLC的输出和输入地址可按照程序编制的梯形图（如图1所示） 实现程序的控制，控制程序可以控制两个部分，分别是主轴的控制和进给的主电路控制，在控制完成以后，就可以按照CNC控制器和系统变频器控制系统的输入和输出实现系统的报警和故障的消除。一般，PLC的可靠性和安全性较高，PLC系统内的输入和输出点以及开关部位容易出现故障。因此，在对系统实施设计时，要优先考虑系统是否具有检测系统故障的功能，以使整个系统的安全性和稳定性提高。

Allen Bradley 150-C25NBD /B

Pro-face GLC2300-LG41-24V 

Schneider Electric 171CCC98030 

Allen Bradley MPL-A210V-VJ74AA /A

GE Fanuc A05B-2301-C372

Siemens 6SN1121-0BA13-0AA0 

GE Fanuc IC693ALG223C

Allen Bradley 1794-IRT8XT /B 

Spectrum Controls 1746sc-INO4i /B 

Allen Bradley 2711-T5A16L1 /B 

Siemens 6SN1 118-0DM33-0AA2 

Siemens 6AV3637-1PL00-0AX0 

Allen Bradley 1756-EWEB /B

Allen Bradley 5069-OA16 /A

Allen Bradley 1336-PB-SP23C /A

Allen Bradley 1794-IE8H /B

Allen Bradley 1747-L552 /D

Siemens 6AV3637-1PL00-0AX0 

ProSoft MVI56-GSC MV156-GSC 

ProSoft Technology MVI56-HART 

Allen Bradley 2094-BC07-M05-S /B 

Siemens 6SN1 118-0DM33-0AA2 

Allen Bradley 1756-PB75 

Allen Bradley 1771-OAD /C