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西门子RS485总线连接器
西门子RS485总线连接器
产品价格:¥220
上架日期:2021-11-02 10:36:26
产地:德国
发货地:上海
供应数量:不限
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详细说明



    西门子RS485总线连接器  

     

    我公司主营西门子各系列PLC (S7-200  SMART S7-300  S7-400)  触摸屏  变频器 (MM系列 G120  G120C G110)  伺服 (V80 V60)   数控备件 (PCU50  NCU CCU  轴卡) 等 价格优势  产品为西门子原装正版产品  我公司售出的产品 按西门子官方标准质保  产品本身有质量问题 质保一年  公司秉承:以信待人 以诚待人  质量如生命 客户至上的经营理念  竭诚为您服务 您的肯定是我们的动力    我们将期待与您长期持久的合作


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     西门子35度总线接头

    siemens WinAC在自动化系统中的应用举例

    WinAC是SIEMENS最新推出的基于PC的工业自动化控制系统兼具PC强大的计算功能数
    据处理能力和PLC逻辑测控与运行可靠性特点本文介绍了WinAC在千层酥自动化生产线中的
    成功应用及其独具的特点
    关键词:千层酥 烘炉 基于PC自动化 分布式控制系统 过程控制系统
    一、概述
    千层酥生产线总长度约200米主要由如下单元组成
    1、叠层起酥机


    叠酥机是生产饼干的第一道重要工序可根据厂房的不同来选择立式或卧式其包括七道轧辊三次轧制配备撒酥机要求自动化控制系统满足如下要求:
    传动控制采用矢量型变频器调速线速度同步工作稳定性高。
    轧辊间隙采用数字化闭环调整系统控制操作简单方便快捷高效。
    人机界面操控能与其它成型主机的相关部分实现联动控制操作简单方便。
    叠层次数、宽度在范围内任意调节。
    叠层宽度560-1000MM
    叠层次数4-12层
    压片厚度0.1-10MM
    2、送料机
    送料机将搅拌好的韧性饼干胚料进行初步轧制后输送到后一工序的双轧轧面机电控系统要求能够同步调速控制手动调节与自动运行控制。
    3、双轧轧面机
    该设备是将叠酥机或送料机输送来的面胚进行多次轧制使面胚由厚变薄电控系统要求;
    轧辊采用变频调速控制,速度同步性能稳定;
    精确控制面皮厚度采用智能数字表设定与显示。
    4、烘炉
    有热风循环烘炉远红外线烘炉导热油炉等
    饼干烘烤炉是饼干生产线的重要组成部份由电器控制系统热风循环系统加热系统排烟
    系统炉网输送装置炉网自动检测张紧装置等组成要求自动化控制系统达到如下功能:
    生产线工作状态的实时监测
    温度坐标升温曲线等显示
    温度调节系统参数在线修正 
    历史工作状态记录保存
    温度控制精度高操作方便工作稳定高效可靠
    热风循环系统采用自动控制热风量,闭环控制,可选择自然与强制性排烟等自动功能
    燃气炉欠压、超压、漏气、超温等多种安全保护功能
    5、成型机
    成型机由多台轧面机与传动单元组成相互之间无机械传动联锁无张力检测单元要求整条生产线通过电器控制线速度同步运行控制难度较大对自动化系统的功能要求较高。
    二、控制系统特点
    综上所述千层酥生产线控制系统是一个集运动控制与过程控制的综合自动化控制系统归纳起来应有如下特点:
    分布式:生产线总长度约200米,控制点多而且分散,因此选用分布式测控系统最为适宜,分布式测控系统具有布线量少,搞干扰能力强,扩展维护方便,运行安全可靠,故障风险降到的优点。
    总线网:全线采用现场总线网络控制,排除大量模拟信号的干扰因素,实现精确的速度协调控制与高精度温度测控,检测与控制协调一致。
    大量配方存贮:一条生产线可生产上百种产品,因此有大量的配方存贮与调用,普通的PLC控制器由于受内存的影响,很难做到大量配方的存贮与调用,因此基于PC自动化是本系统的方案。
    集中管理:分布式控制,集中式管理是现代过程控制系统的特点,本系统配备完善的人机界面操作系统,的系统监控与异常报警功能。
    运动控制:速度同步也是本控制系统的关键,采用矢量型变频器通,过网络主令控制,达到全线速度的协调与统一。
    三、基于PC 的自动化---WinAC
    WinAC是SIEMENS公司最新推出的基于PC的自动化控制系统,WinAC具有PLC的功能但又不同于普通的PLC控制器,其具有强大的计算功能、数据处理能力和PLC无法比拟的计算速度,更兼顾了PLC的运行可靠性特点。其海量内存贮器特别适合于大数据量计算、大量配方存贮与管理。其计算功能与PC机相同,可靠性与功能更可与PLC-S7-400系统比美,是千层酥成型机与烘炉机械设备控制系统最理想的选择:
    先进性
    WinAC是基于标准的WINOOWs操作平台下的PLC控制器,梯形图编程,因此有独立而严格的时序。控制特别满足对于高速、精确、复杂计算及严格时间要求的控制任务。
    WinAC支持标准的WINOOWs NT 下的OPC、Active X 和DCOM 技术。控制和通讯内核与标准的WINOOWs NT任务的通讯由其内置的代理服务器完成,因此相比普通的PLC控制器功能更强。
    应用程序开发环境
    SIEMENS统一的组态软件STEP 7 是WinAC控制器的标准开发平台,包括通信组态、编程、测试和启动以及系统文件的编制,对于熟悉STEP7的工程师,不需占用额外的培训时间。

    系统组态界面
    系统组态界面


    开放式接口
    WinAC提供标准的OPC控件接口及Active X控件接口,对于我们的应用提供了极大的方便。
    OPC 过程控制OLE 是一种通过WINOOWs NT应用程序自动存取数据的国际标准,也是WinAC的标准特性。使用OPC服务器可以访问控制驱动程序中的过程数据:Active X 控件接口,不用编程直接从OLE 标准应用程序访问过程数据。这种功能使得我们可以在软件开发中借助于高级语言Visual Basic进行更复杂的应用开发。
    计算功能
    WinAC提供强大的计算功能,与工业过程数据,之间建立起一条工作数据链路。使得上位计算机能够实时处理过程数据,完成复杂的测量控制与故障分析计算,并能够在Visual Basic中创建自己的HMI 前端或在大家熟知Excel中做统计分析。在过程控制和PC 应用程序之间管理数据信息流量。允许高效、简便地访问并能显示和修改过程数据。对于数据处理量大,要求内存高的过程控制系统,一般的PLC控制器难以胜任的工作,用WinAC则可以轻松解决,这是我们选用WinAC的理由,也是SIEMENS给我们提供了一个合适而且经济的解决方案。
    四、系统原理结构


    全系统成型机共有18台机组,每台机组配备一台TD-200和CPU224控制器,用于本机运行速度。面皮厚度的测控及参数显示与给定设定,其中9台轧面机的PLC兼控面皮厚度,实现面皮厚度闭环控制。18台PLC与18台变频器分布于生产全线,全部控制设备配备了-DP通讯接口板,通过一条高可靠的PROFIBUS-DP现场总线组网,实现统一的网络结构,分布式的控制系统,方便的就地控制与操作。
    除每台机组可以单独设定参数并监控运行数据外,成型机控制区设有一台触摸式人机界面,通过PROFIBUS-DP网络负责对成型区全部设备的实时监控。在烘炉区设一台15寸的屏式计算机,通过PROFIBUS-DP对全生产线的设备进行人机操作与监控、人机对话、数据存贮、报表打印、生产管理。
    全生产线的主控制器是中央控制器WinAC, 担负着生产线的主控PROFIBUS-DP网络管理及网络服务器的任务控制系统的软件核心配方数据库均由WinAC控制器完成为避免报表、打印、人为操作对控制系统产生无法预测的影响,本系统采用了在软件WinAC控制系统基础上研制的硬件控制器--WBC416, 除保存了基于PC自动化完整的优点与特点外,更有设计坚固、可扩展性强、坚固的外壳设计电子硬盘无风扇结构的特点。整体的结构设计针对抗振动抗冲击的高防护等级。集成的接口:USB、 10/100M以太网接口、PROFIBUS-DP/MPI工业现场总线系统铸就了其主控制器的地位也保证了系统的高档与完美。
    轧面机面皮厚度控制系统
    轧面皮厚度测控系统由光栅传感器、PLC 、步进电机组成闭环实时监控系统。
    面皮厚度通过KA-300光栅检测,检测精度为0.02mm。
    厚度反馈值由PLC处理后进行PID计算并控制步进马达,形成闭环控制系统,消除机械累积误差。
    闭环控制系统能够实时在线校正厚度。提高产品质量。
    五相步进马达,步角0.72度 输出频率9KHz,V=1.95 A=0.75 N.M=0.45(4.5公斤力)


    烘炉温度控制系统
    烘炉温度分为8个区每区温度都是一个闭环测控系统并配备有智能算法控制精度
    可达到+1OC.
    专用的热电偶模块进行温度采集面温与底温分别控制
    控制可控硅调功器从而控制温度.
    SCR调功器的输入信号为0—10V, 输出功率可连续调节三相平衡式调功器共8个调
    功器
    温区烟囱根据配方调节开度进行流量控制
    自动检测钢带打滑并自动调整
    智能闭环控制算法,自适应参数整定功能
    中控站可进行温度设定与温度监视


    五、测控系统实现的功能
    中文动态人机操作界面,设备运行状态动态显示,电气参数、工艺参数、实时显示,
    具备实时曲线显示、历史曲线显示、大型动态标准数据库,提供年报表、月报表、日报
    表和随机打印报表的功能;
    通过中央监控站可监测与控制现场设备的开/停,干预生产过程
    弹出菜单方式进行参数设置、更改;包括速度设定、温度设定、厚度设定、订单更改、订单参数设置,并能下传至现场控制器PLC单元,更改工艺参数和控制过程;
    配方参数设置:可根据生产需要设置上百种配方,使一线多能成为现实
    美观的立体动态设备图形和工艺运行图界面
    自动运行,电脑远程控制运行
    内置数据库、能进行各类年报表、月报表和日报表及即时报表,方便的打印与输出功

    三级口令保护、只有授权的人员可以相应操作
    报警提示与报警记录数据库
    精确的厚度设定与厚度控制
    全线速度同步与速度跟踪、整机同步联控等功能
    温度设定、显示、报警与控制
    烟道阀门开度调节与开度显示

    西门子股份公司创立于1847年,是全球电子电气工程领域的领先企业。西门子自1872年进入中国,140余年来以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地对中国的发展提供支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,确立了在中国市场的领先地位。2014年(2013年10月1日至2014年9月30日),西门子在中国的总营收达到64.4亿欧元,拥有超过32000名员工。西门子已经发展成为中国社会和经济不可分割的一部分,并竭诚与中国携手合作,共同致力于实现可持续发展。[1] 
    2014年9月,西门子股份公司和博世集团达成协议:罗伯特·博世公司将收购西门子所持有的合资企业博世和西门子家用电器集团(简称博西家电)50%的股份,交易完成后博西家电将成为博世集团的全资子公司,西门子彻底退出家电领域。出售家电业务正是西门子专注于电气化、自动化和数字化战略的体现之一


    PLC安装顺序及注意事项

    本文介绍了PLC安装顺序及注意事项和解决办法。
    1    安装顺序及注意事项
     
    1.1    安装顺序
    MicroWIN→Step7→Net→Wincc→WinCC flexible→Simatic_EKB_Install
     
    1.2    安装注意事项
     添加消息队列
    打开控制面板,找到添加/删除程序,添加/删除WINOOWs组件,选最后一个“消息队列”,勾上安装。安装时可能需要winxp光盘(要原版,非Ghost版),选择光盘里的i386目录。
     
     Net问题

    如果先装Net后装Step7的话, Net中Ncm选项千万不能选,否则装不上去的.

    Step7和SimaticNet中都包含NCM,先安装SimaticNet后,NCM可以组态PC站,并不能打开或组态Step7项目中的AS站;再安装Step7时,安装程序检测到NCM已经存在,所以会中止安装Step7。而先安装Step7后,再安装SimaticNet时,安装程序检测到NCM已经存在,所以只是不会安装SimaticNet中的NCM,但会安装其它组件。我一般先安装Step7,再安装SimaticNet,最后安装WinCC。注意三者之间的兼容性。
     
     反复重新启动

    很多人受西门子软件安装需重新启动机器,然而启动机器后又提示重新启动机器,然而反复重新启动仍然出现这样的提示,导致软件不能安装。现在给出解决方案:
    在注册表内“HKEY_LOCAL_MACHINE\System\CurrentControlSet\Control\Session Manager\”中删除注册表值“PendingFileRenameOperations”

      解决反复重启无法安装西门子软件(VBS解决方案)
    ‘delete PendingFile
    Set WshShell = WSCRJPT.CreateObject("WSCRJPT.Shell")
    WshShell.RegDelete "HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\Session Manager\PendingFileRenameOperations"  
    Set WshShell = Nothing
    将上面的脚本保存到文本文件里,文本文件扩展名由TXT改名为VBS即可
    例如:Delete PendingFile(解决重启问题).vbs
    不要重新启动,继续安装软件。 
    现在可以安装更多程序而无需重启计算机了。
     最简单的安装方法就是,安装Vista系统,然后安装完所有的西门子软件,最后将系统升级为Win7系统。
     比较折中的方式就是使用Win7的XP Mode模式或者直接安装诸如WMware,VisualBox这种虚拟系统,并安装XP。
     
    2     安装&卸载
    2.1   在WINOOWs 7安装STEP 7 MicroWIN
    SP4能安装,安装完毕后发现‘设置PG/PC接口’没有PLC PC/PPI cable(PPI)这一项,那就等于不能连接PLC。
    SP7也能安装,安装到了90%的时候出现以下情况,找不到S7EpaSRVx.exe文件
     
    找了一台VISTA系统的电脑把S7EpaSRVx.exe复制到本PC的WINOOWs\System32目录下。再重新安装又出现以下情况
     在网上找到了解决的路径,到 http://download.microsoft.com/download/D/3/3/D33A8F5D-A7E1-4BBE-B04D-7A688785A229/Application%20Compatibility%20Toolkit.msi 下载了一个Microsoft发布名叫Application Compatibility Toolkit的小工具。先安装好Application Compatibility Toolkit,再安装STEP 7 MicroWIN SP6 就OK了!

     
    2.2    WINOOWs7下安装Step7 V5.4SP5
     正常情况下,在WINOOWs7下安装Step7 V5.4 SP5时,会无法安装,出现如下图的提示:


     
    解决办法:
    使用灰色按钮加强版软件使能”忽略”按钮,
    使用工具?注意要右键以管理员身份运行之)
     
     灰色按钮加强版软件界面:
     
    按以上设置后,”忽略”按钮即可,”点亮”然后就可以继续安装了.
     
    安装过程中,会出现下面的警告:
     

     
    选”始终安装此驱动软件”,即可.
    软件安装成功后,控制面板里可能会找不到,”PC/PG”接口设置,如图:
     
    只须更改一下”查看方式”就可以找到了
     

     
     最新版的西门子s7-300/400编程软件Step7 V5.5英文版,英文版,支持XP和WIN7系统,

    PCS 7中顺序功能图SFC编程常见问题集

    问题1.  SFC chart有哪些状态,各种状态之间如何转换?

    SFC chart是顺序功能图(Sequential Function Chart)的简写,SFC chart有16种状态,如下图1所示:

    图1 SFC chart状态结构图
    ·         稳定状态:需要通过事件触发才会退出该状态,包括:Ready、Run、Completed、Aborted、stopped、Held、Held(error)
    ·         非稳定状态:不需要事件触发,顺控程序执行完之后会自动退出该状态,包括:Starting、Completing、error(Completing)、Holding、Error、Resuming、Resuming(Error)、Aborting、Stopping
    注:
    • Ready状态也称为Idle,Abort命令也称为Cancel
    ·         图中黑色细线表示顺控程序会在处理完毕之后会自动转入下一个状态,例如StartingàRun,holdingàheld等
    ·         图中黑色粗线表示事件触发,即状态改变需要事件触发,例如ReadyàRun需要Start命令。事件可以是命令、条件、外部信号、内部信号。SFC chart的命令窗口如下图2所示:

    图2 SFC chart的命令窗口
    SFC chart简单的状态变化如下:
    1)      SFC chart初始状态为Idle,Start命令将SFC chart从“Idle”转换到“Starting”状态。
    2)      “Starting”状态下的顺控程序执行完成后,SFC chart会自动进入”Run”状态。
    3)      “Run”状态的改变受SELFCOMP参数影响。SELFCOMP=1时,”Run”状态的顺控程序执行完成后SFC chart会自动进入“Completing”状态;SELFCOMP=0时,需要Complete命令才能使SFC chart由“Run”状态转换到“Completing”状态。
    4)      “Completing”状态的顺控程序执行完成后,SFC chart会自动进入“Completed”状态,
    5)      SFC chart会稳定在“Completed”状态,直到受到新的事件触发,例如“Reset”命令会使SFC chart回到“Idle”状态;Start命令会使SFC chart回到“Starting“状态。

    问题2.  SFC chart 与顺控程序有何差异?

    顺控程序中包含步和转移,在步中编辑程序实现对工艺设备的控制;SFC chart允许用户通过图形化的方式组态和调试顺控程序,单个SFC chart中可以创建8个顺控程序。
    SFC chart 有16种状态,如图1所示;而顺控程序仅有五种状态,如下图3所示。
    SFC chart的命令窗口的控制命令改变的是SFC chart的状态,而不是顺控程序的状态。SFC chart的状态改变会触发顺控程序状态改变,通过在SFC chart不同的状态来触发不同的顺控程序执行。
     

    图3顺控程序的状态结构图
    SFC chart状态和顺控程序的状态相互独立,同时又相互影响。如下图4所示的SFC chart中包含三个顺控程序RUN_KM,HOLD_KM,ABORT_KM。

    图4 SFC chart和顺控程序的状态结构
    • 顺控程序和SFC chart都有自己的状态。SFC chart处于“Holding”状态,但是顺控程序RUN_KM处于“Held“状态,而顺控HOLD_KM处于”Running”状态。
    • 顺控的状态可以影响SFC chart的状态。顺控程序HOLD_KM未执行完成之前,SFC chart会一直处于“Holding”状态,当HOLD_KM执行完之后SFC chart会自动转入“Held”状态。
    • 如果在顺控程序的启动条件中加入SFC chart的状态,SFC chart的状态可以控制顺控程序的运行。RUN_KM的启动条件为SFC chart处于“Run”状态,HOLD_KM的启动条件为SFC chart处于“Holding”状态。hold命令使SFC chart从“Run”状态转入“Holding”状态,导致RUN_KM顺控的暂停和HOLD_KM顺控的执行。

    问题3. 顺控程序的每一步是如何执行的?

    在顺控程序的步中,都可以设置“Initialization“、”Processing“、”Termination“三种执行程序,如下图5所示。除START步和END步之外,步和转移交替布置。

    图5顺控程序的步属性
    顺控程序在处理“Processing“的程序过程中会判断转移条件是否满足(转移逻辑和步的最少执行时间)。如下图6所示:在未满足转移条件T4时,顺控程序会一直执行S4步的“Processing“程序,如图绿色部分Execution阶段。T4满足后的下一个处理周期,开始执行S5步。S4的”Termination“和S5的”Initialization“在同一个处理周期执行,而且仅执行一个处理周期,如图红色部分。

    图6顺控程序步和转移的执行

    问题4. 为什么顺控程序的不能启动?

    顺控程序只有在满足启动条件后才能启动。需要为每个顺控程序定义启动条件,如下图7所示。选中顺控程序后右击在弹出的菜单中选择“Sequence Properties”,在顺控程序属性窗口的“Start condition”选项卡中设置启动条件。下图所示的顺控程序在SFC chart的状态为“Run”时才会启动执行。

    图7顺控程序的启动条件
    在顺控程序的“General”选项卡中可以设置顺控程序的优先级,如下图8所示。因为在几个顺控程序同时满足启动条件时,优先级高的会先执行。如果有相同优先级的几个顺控程序同时满足启动条件,则左面的顺控程序会执行。

    图8顺控程序的优先级
    除了满足顺控程序的启动条件,还需要判断SFC chart的是否允许启动:
    ·         要求SFC chart允许启动,即ENSTART=1,和LI_ERR=0
    ·         要求比启动优先级高的信号,如 INTERROR 、 LOCKERROR 、 LOCKCOMPLETE 、 LOCKHOLD 、LOCKABORT  或  LOCKSTOP  没有置1
    ·         在手动模式下没有操作员错误,即OP_ERR=0

    问题5. 顺控程序中如何编辑链接CFC的结构变量?

    在顺控程序的步中编辑CFC 功能块的结构变量时,会提示如下图9的错误信息,显示类型不匹配。

    图9顺控程序步中使用结构变量提示信息
    转移条件不支持结构变量,会提示如下图10错误。

    图10转移中使用结构变量错误信息
     
    需要在结构变量上右击,通过“Open Structure”命令来打开结构变量,然后选择其中的value数值,如下图11所示。注意:转移条件不支持结构变量。

    图11如何在步中配置结构变量

    问题6. 如何通过程序控制SFC chart切换到自动模式?

    SFC chart能以外部视图的方式显示为功能块,可以像CFC一样通过IO互联控制SFC chart的执行。在工厂层级下选中SFC chart右击,通过“Open External View”打开外部视图;或者在SFC chart编辑界面通过菜单ViewàExternal View打开外部视图。如下图12所示:

    图12如何调用SFC chart的外部视图
    SFC chart与控制模式相关的外部视图IO如下图13所示,表格显示了手动模式和自动模式输入/输出IO的对应关系。从手动模式切换到自动模式要求ENAUT=1和AUT=1,且MAN=0。注意:AUT和MAN不能都=1,否则会提示LI_ERR错误,无法实现模式切换。

    图13手动模式和自动模式切换

    问题7. 如何让CPU启动后SFC chart就运行?CPU重启后SFC chart能否继续执行?

    在SFC chart的属性中可以设置启动选项和CPU重启后SFC chart的运行方式。如下图14所示:

    图14 SFC chart 属性
    ·         Autostart:CPU启动后SFC chart是否自动启动。不勾选时CPU启动后SFC chart处于“Idle”状态,勾选后CPU启动以后SFC chart自动进入“Starting”状态。
    1978年12月,西门子在上海举行“电气电子技术博览会”。西门子公司当时的监理会主席,公司创始人维尔纳·冯·西门子之曾孙彼得·冯·西门子前往上海,与上海市领导人一起为博览会剪彩。39,000多名工业的技术和来宾以极大的热情参观了博览会。勇担责任 3相关信息
    模块化中小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用 
    大范围的各种功能模块可以非常好地满足和适应自动控制任务 
    由于简单实用的分散式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活 
    方便用户和简易的无风扇设计 
    当控制任务增加时,可自由扩展 
    由于大范围的集成功能使得它功能非常强劲 
    ---- S7-300是模块化中小型 PLC 系统,它能满足中等性能要求的应用。 
    ---- 模块化,无排风扇结构,易于实现分布,易于用户掌握等特点使得
    S7-300成为各种从小规模到中等性能要求控制任务的方便又经济的解决方案。 
    ---- SIMATIC S7-300的应用领域包括: 
    专用机床 
    纺织机械 
    包装机械 
    通用机械工程应用 
    控制系统 
    机床 
    楼宇自动化 
    电器制造工业及相关产业 
    ---- 多种的性能递增的CPU和丰富的且带有许多方便功能的I/O扩展模块,
    使用户可以完全根据实际应用选择合适的模块。 
    ---- 当任务规模扩大并且愈加复杂时,可随时使用附加模块对PLC进行扩展。 
    ---- SIMATIC S7-300已经得到以下国内和国际标准认证: 
    ---- SIMATIC S7-300可编程序控制器是模块化结构设计。各种单独的
    模块之间可进行广泛组合以用于扩展。 
    ---- 系统组成: 
    中央处理单元 (CPU) 
    各种CPU 有各种不同的性能,例如,有的CPU 上集成有输入/输出点,
    有的CPU上集成有PROFI- BUS-DP通讯接口等。 
    信号模块 (SM) 
    用于数字量和模拟量输入/输出 
    通讯处理器 (CP) 
    用于连接网络和点对点连接 
    功能模块 (FM) 
    用于高速计数,定位操作 (开环或闭环控制) 和闭环控制。 
    根据客户要求,还可以提供以下设备: 
    负载电源模块 (PS) 
    用于将SIMATIC S7-300 连接到120/230V AC电源。 接口模块 (IM) 
    用于多机架配置时连接主机架(CR)和扩展机架 (ER)。S7-300
    通过分布式的主机架(CR)和3个扩展机架(ER),可以操作多达32
    个模块。运行时无需风扇。 
    SIMATIC M7自动化计算机 
    AT-兼容的计算机用于解决对时间要求非常高的技术问题。
    它既可作为 CPU,也可以作为功能模块使用。 
    SIMATIC S7-300适用于通用领域: 
    高电磁兼容性和强抗振动,冲击性,使其具有最高的工业环境适应性。 
    S7-300 有两种类型: 
    标准型 
    温度范围从0到60°C 
    环境条件扩展型 
    温度范围从-25°C到 +60°C,更强的耐受振动和污染特性。 
    用在扩展环境条件的特殊模块可以单独订货。 
    简单的结构使得S7-300灵活而易于维护 
    DIN标准导轨安装 
    只需简单地将模块钩在 DIN标准的安装导轨上,转动到位,然后用螺栓锁紧。 
    集成的背板总线 
    背板总线集成在模块上,模块通过总线连接器相连,总线连接器插在机壳的背后。 
    更换模块简单并且不会弄错 
    更换模块时,只需松开安装螺钉。很简单地拔下已经接线的前连接器。
    在连接器上的编码防止将已接线的连接器插到其他的模块上。 
    对于信号模块可以使用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子 
    TOP连接 
    采用一个带螺钉或夹紧连接的1至3线系统进行预接线。或者
    直接在信号模块上进行接线。 
    确定的安装深度 
    所有的端子和连接器都在模块上的凹槽内,并有端盖保护,
    因此所有的模块都有相同的安装深度。 
    没有槽位的限制 
    信号模块和通讯处理模块可以不受限制地插到任何一个槽上,系统自行组态。 
    如果用户的自控系统任务需要多于8个信号模块或通讯处理器模块时,
    则可以扩展 s7-300机架(CPU314以上) 
    在4个机架上最多可安装 32个模块 
    最多3个扩展机架(ER) 可以接到中央机架(CR) 上,每个机架(CR/ER)可以插入8个模块。 
    通过接口模块连接 
    - 每个机架上(CR/ER)都有它自己的接口模块。它总是插在CPU旁边的槽内,
    负责与其他扩展机架自动地进行通讯。 
    - 通过IM365扩展,可扩展1个机架,最长1米,电源也是由此扩展提供。 
    - 通过IM360/361扩展,可扩展3个机架,中央机架(CR)到扩展机架(ER)及
    扩展机架之间的距离为10米。 
    每个机架可以距离其他机架很远进行安装,两个机架间(主机架与扩展
    机架,扩展机架与扩展机架)的距离最长为10 米。 
    灵活布置 
    机架(CR/ER)可以根据布局需要,水平或垂直安装。 
    功能 
    ---- SIMATIC S7-300的大量功能支持和帮助用户进行编程、启动和维护 
    高速的指令处理 
    0.6~0.1ms的指令处理时间在中等到较低的性能要求范围内开辟了全新的应用领域。 
    浮点数运算 
    用此功能可以有效地实现更为复杂的算术运算 
    方便用户的参数赋值 
    一个带标准用户接口的软件工具给所有模块进行参数赋值,这样就节省了入门和培训的费用。 


    开关量模板
    6ES7 321-1BH02-0AA0 开入模块(16点,24VDC)
    6ES7 321-1BH10-0AA0 开入模块(16点,24VDC)
    6ES7 321-1BH50-0AA0 开入模块(16点,24VDC,源输入)
    6ES7 321-1BL00-0AA0 开入模块(32点,24VDC)
    6ES7 321-7BH01-0AB0 开入模块(16点,24VDC,诊断能力)
    6ES7 321-1EL00-0AA0 开入模块(32点,120VAC)
    6ES7 321-1FF01-0AA0 开入模块(8点,120/230VAC)
    6ES7 321-1FF10-0AA0 开入模块(8点,120/230VAC)与公共电位单独连接
    6ES7 321-1FH00-0AA0 开入模块(16点,120/230VAC)
    6ES7 321-1CH00-0AA0 开入模块(16点,24/48VDC)
    6ES7 321-1CH20-0AA0 开入模块(16点,48/125VDC)
    6ES7 322-1BH01-0AA0 开出模块(16点,24VDC)
    6ES7 322-1BH10-0AA0 开出模块(16点,24VDC)高速
    6ES7 322-1CF00-0AA0 开出模块(8点,48-125VDC)
    6ES7 322-8BF00-0AB0 开出模块(8点,24VDC)诊断能力
    6ES7 322-5GH00-0AB0 开出模块(16点,24VDC,独立接点,故障保护)
    6ES7 322-1BL00-0AA0 开出模块(32点,24VDC)
    6ES7 322-1FL00-0AA0 开出模块(32点,120VAC/230VAC)
    6ES7 322-1BF01-0AA0 开出模块(8点,24VDC,2A)
    6ES7 322-1FF01-0AA0 开出模块(8点,120V/230VAC)
    6ES7 322-5FF00-0AB0 开出模块(8点,120V/230VAC,独立接点)
    6ES7 322-1HF01-0AA0 开出模块(8点,继电器,2A)
    6ES7 322-1HF10-0AA0 开出模块(8点,继电器,5A,独立接点)
    6ES7 322-1HH01-0AA0 开出模块(16点,继电器)
    6ES7 322-5HF00-0AB0 开出模块(8点,继电器,5A,故障保护)
    6ES7 322-1FH00-0AA0 开出模块(16点,120V/230VAC)
    6ES7 323-1BH01-0AA0 8点输入,24VDC;8点输出,24VDC模块
    6ES7 323-1BL00-0AA0 16点输入,24VDC;16点输出,24VDC模块
    模拟量模板
    6ES7 331-7KF02-0AB0 模拟量输入模块(8路,多种信号)
    6ES7 331-7KB02-0AB0 模拟量输入模块(2路,多种信号)
    6ES7 331-7NF00-0AB0 模拟量输入模块(8路,15位精度)
    6ES7 331-7NF10-0AB0 模拟量输入模块(8路,15位精度)4通道模式
    6ES7 331-7HF01-0AB0 模拟量输入模块(8路,14位精度,快速)
    6ES7 331-1KF01-0AB0 模拟量输入模块(8路, 13位精度)
    6ES7 331-7PF01-0AB0 8路模拟量输入,16位,热电阻
    6ES7 331-7PF11-0AB0 8路模拟量输入,16位,热电偶
    6ES7 332-5HD01-0AB0 模拟输出模块(4路) 
    6ES7 332-5HB01-0AB0 模拟输出模块(2路) 
    6ES7 332-5HF00-0AB0 模拟输出模块(8路) 
    6ES7 332-7ND02-0AB0 模拟量输出模块(4路,15位精度)
    6ES7 334-0KE00-0AB0 模拟量输入(4路RTD)/模拟量输出(2路)
    6ES7 334-0CE01-0AA0 模拟量输入(4路)/模拟量输出(2路)
    附件
    6ES7 365-0BA01-0AA0 IM365接口模块
    6ES7 360-3AA01-0AA0 IM360接口模块
    6ES7 361-3CA01-0AA0 IM361接口模块
    6ES7 368-3BB01-0AA0 连接电缆 (1米)
    6ES7 368-3BC51-0AA0 连接电缆 (2.5米)
    6ES7 368-3BF01-0AA0 连接电缆 (5米)
    6ES7 368-3CB01-0AA0 连接电缆 (10米)
    6ES7 390-1AE80-0AA0 导轨(480mm)
    6ES7 390-1AF30-0AA0 导轨(530mm)
    6ES7 390-1AJ30-0AA0 导轨(830mm)
    6ES7 390-1BC00-0AA0 导轨(2000mm)
    6ES7 392-1AJ00-0AA0 20针前连接器
    6ES7 392-1AM00-0AA0 40针前连接器
    功能模板
    6ES7 350-1AH03-0AE0 FM350-1 计数器功能模块
    6ES7 350-2AH00-0AE0 FM350-2 计数器功能模块
    6ES7 351-1AH01-0AE0 FM351 定位功能模块
    6ES7 352-1AH02-0AE0 FM352 电子凸轮控制器+组态包光盘
    6ES7 355-0VH10-0AE0 FM355C 闭环控制模块
    6ES7 355-1VH10-0AE0 FM355S 闭环控制系统
    6ES7 355-2CH00-0AE0 FM355-2C 闭环控制模块
    6ES7 355-2SH00-0AE0 FM355-2S 闭环控制模块
    6ES7 338-4BC01-0AB0 SM338绝对位置输入模块
    6ES7 352-5AH00-0AE0 FM352-5高速布尔处理器
    6ES7 352-5AH00-7XG0 FM352-5功能软件包
    通讯模板
    6ES7 340-1AH02-0AE0 CP340 通讯处理器(RS232)
    6ES7 340-1BH02-0AE0 CP340 通讯处理器(20mA/TTY)
    6ES7 340-1CH02-0AE0 CP340 通讯处理器(RS485/RS422)
    6ES7 341-1AH01-0AE0 CP341 通讯处理器(RS232)
    6ES7 341-1BH01-0AE0 CP341 通讯处理器(20mA/TTY)
    6ES7 341-1CH01-0AE0 CP341 通讯处理器(RS485/RS422)
    6ES7 870-1AA01-0YA0 可装载驱动 MODBUS RTU 主站
    6ES7 870-1AB01-0YA0 可装载驱动 MODBUS RTU 从站
    6ES7 902-1AB00-0AA0 RS232电缆  5m
    6ES7 902-1AC00-0AA0 RS232电缆  10m
    6ES7 902-1AD00-0AA0 RS232电缆  15m
    6ES7 902-2AB00-0AA0 20mA/TTY电缆  5m
    6ES7 902-2AC00-0AA0 20mA/TTY电缆  10m
    6ES7 902-2AG00-0AA0 20mA/TTY电缆  50m
    6ES7 902-3AB00-0AA0 RS485/RS422电缆  5m
    6ES7 902-3AC00-0AA0 RS485/RS422电缆  10m
    6ES7 902-3AG00-0AA0 RS485/RS422电缆  50m
    6GK7 342-5DA02-0XE0 CP342-5通讯模块
    6GK7 342-5DF00-0XE0 CP342-5  光纤通讯模块
    6GK7 343-5FA01-0XE0 CP343-5通讯模块
    6GK7 343-1EX30-0XE0 CP343-1 以太网通讯模块
    6GK7 343-1EX21-0XE0 CP343-1 以太网通讯模块
    6GK7 343-1CX00-0XE0 CP343-1 以太网通讯模块
    6GK7 343-1CX10-0XE0 CP343-1 以太网通讯模块
    6GK7 343-1GX20-0XE0 CP343-1 IT  以太网通讯模块
    6GK7 343-1GX21-0XE0 CP343-1 IT  以太网通讯模块(支持PROFINET)
    6GK7 343-1HX00-0XE0 CP343-1PN PROFINET以太网通讯模块
    6GK7 343-2AH00-0XA0 CP343-2 AS-Interface

    DP总线接头 ●为网络增加设备:在9600的波特率下。50米距离之内,一个网段最多可以连接32个设备,使用一个中继器允许在网络上增加32个设备。●在不同的网段之间电隔离:如果不同的网段具有不同的地电位,将他们隔离会提高网络的通讯质量。一个中继器在网络中被算作网段的一个节点,但没有被站地址。1.触点的安排 梯形图的触点应画在水平线上,不能画在垂直分支上。 2.串、并联的处理 在有几个串联回路相并联时,应将触点最多的那个串联回路放在梯形图最上面。在有几个并联回路相串联时,应将触点最多的并联回路放在梯形图的最左面。 3.线圈的安排 不能将触点画在线圈右边,只能在触点的右边接线圈。 4.不准双线圈输出 如果在同一程序中同一元件的线圈使用两次或多次,则称为双线圈输出。这时前面的输出无效,只有最后一次才有效,所以不应出现双线圈输出。5.重新编排电路 如果电路结构比较复杂,可重复使用一些触点画出它的等效电路,然后再进行编程就比较容易。 6.编程顺序 (2)数据对象 数据对象包括定时器、计数器、高速计数器、累加器、模拟量输入/输出。定时器类似于继电器电路中的时间继电器,但它的精度更高,定时精度分为lms,10ms和100ms三种,根据精度需要由编程者选用。定时器的数量根据CPU型号不同。计数器的计数脉冲由外部输入,计数脉冲的有效沿是输入脉冲的上升沿或下降沿,计数的方式有累加1和累减1两种方式。计数器的个数同各CPU的定时器个数。高速计数器与一般计数器不同之处在于,计数脉冲频率更高可达2kHz/7kHz,计数容量大,一般计数器为16位,而高速计数器为32位,一般计数器可读可写,而高速计数器一般只能作读操作。在S7-200CPU中有4个32位累加器,即AC0~AC3,用它可把参数传给子程序或任何带参数的指令和指令块。此外,PLC在响应外部或内部的中断请求而调用中断服务程序时,累加器中的数据是不会丢失的,即PLC会将其中的内容压入堆栈。因此,用户在中断服务程序中仍可使用这些累加器,待中断程序执行完返回时,将自动从堆栈中弹出原先的内容,以恢复中断前累加器的内容。但应注意,不能利用累加器作主程序和中断服务子程序之间的参数传递。模拟量输入/输出可实现模拟量的A/D和D/A转换,而PLC所处理的是其中的数字量。3.参数空间用于存放有关PLC组态参数的区域,如保护口令、PLC站地址、停电记忆保持区、软件滤波、强制操作的设定信息等,存贮器为EEPROM。在S7-200PLC中所处理数据有三种,即常数、数据存贮器中的数据和数据对象中的数据

    7/8”插件连接器7/8”连接器,5针,针插入;用于ET200的现场装配6GK1 905-0FA00 7/8”连接器,5针,插座插入;用于ET200的现场装配6GK1 905-0FB00 工业以太网及PROFIBUS线缆和连接器的配件 FC FO 工具箱用于FC SC连接器及FC BF OC连接器本地装配的组合工具,包括剥线工具、凯夫拉尔刀具、纤维断裂道具和显微镜
     

    最初,PLC主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步,它的应用领域不断扩大。

     

        如今,PLC不仅用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可采集与存储数据,还可对控制系统进行监控;还可联网、通讯,实现大范围、跨地域的控制与管理。PLC已日益成为工业控制装置家族中一个重要的角色。。

     

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         1用于开关量控制

    西门子RS485总线接头6ES7 972-0BA12-0xA0

     

        PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点。由于它能联网,点数几乎不受限制,不管多少点都能控制。

     

        所控制的逻辑问题可以是多种多样的:组合的、时序的;即时的、延时的;不需计数的,需要计数的;固定顺序的,随机工作的;等等,都可进行。

     

        PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时,可编写多套,或多组程序,依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。

     

        用PLC进行开关量控制实例是很多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有工业行业都需要用到它。目前,PLC首用的目标,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。

     郑重承诺!西门子保证全新原装产品!质保一年!!一年内因本身质量问题免费更换新产品,不收取任何费用,公司长期经营西门子PLC,S7-200,S7-200CN,S7-300,S7-400,S7-1200,LOGO,变频器,人机界面,电机,伺服电机,数控系统,数控主板,总线电缆,等自动化    




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