西门子模块6ES7532-5HF00-0AB0
GST-LD-8303模块的编码方式为电子编码，在编入一个编码地址后，另一个编码地址自动生成为：编入地址+1。 该编码方式简便快捷，现场编码时使用海湾公司生产的GST-BMQ-2型电子编码器进行。
2主要技术指标
（1）工作电压：
总线电压：总线24V
电源电压：DC24V
（2）监视电流：
总线电流≤1mA
电源电流≤6mA
（4）线制：与控制器采用无极性信号二总线连接，与DC24V电源采用无极性电源二总线连接
（5）输出容量：DC24V/1A（两组输出大容量之和为DC24V/1A）
（6）输出控制方式：脉冲、电平（继电器常开/常闭无源触点输出，脉冲启动时继电器吸合时间为10s）
（7） 出厂设置：两路常开检线方式
（8）使用环境：
温度：-10℃～+55℃
相对湿度≤95%，不结露
（9）外壳防护等级：IP30
（10）外形尺寸：
110mm×86mm×43mm（带底壳）
远程控制拓扑图
plc远程模块
配置步骤：
首先我们登入配置账号，对plc远程模块进行配置
plc远程模块的配置，主要是配置设备的上网方式以及smartb虚拟网络。上网可以根据情况可选择宽带、WiFi和3G/4G。smartb虚拟网络主要是配置用户名、密码、端口号以及IP地址。通过配置把西门子1500设备、远程电脑和远程模块构建在同一个远程局域网中。
电脑端的smartb配置和远程模块的配置一样，只是ip地址不同。
连接成功以后，打开西门子编程软件找到对应plc设备就可实现远程了
CB1241 RS232 通讯模块，订货号为： 6ES7241-1CH32-0XB0 接线如图3
图2 CM1241 RS422/485
注释：
RS422 接线方法： 2号与9号针脚 -- RS422 发送信号。 3号与8号针脚 -- RS422 接收信号；SHELL接屏蔽等电位点 。
RS485 接线方法：3号针脚--RS485信号 B(+) ；8号针脚--RS485信号A(-) 1号针脚-电位点。
RS232、422及485 的通讯距离和终端电阻
RS 485 终端电阻安装方法及阻值大小,如图4
概述
SIPLUS CPU 1510SP-1 PN 的 SIPLUS ET 200SP 基于SIPLUS-S7-1500 CPU 1511-1 PN
用于采用 ET 200SP 的高性能控制解决方案
增强了和设备的可用性
用于多 64 个 IO 设备的 PROFINET IO 控制器
PROFINET I-Device，用于连接作为智能 PROFINET 设备、带 SIMATIC 或第三方 PROFINET I/O 控制器的 CPU
适用于 4 个控制器的 PROFINET 共享智能设备
PROFINET IO IRT 接口，带 3 个端口集成交换机
经由 PROFINET 的等时同步
具有多种通信功能：
PG/OP 通信、PROFINET IO 通信、开放式 IE 通信（TCP、ISO-on-TCP 和 UDP）、Web 和 S7 通信（带可装载的函数块）
可选 PROFIBUS DP 主站，用于 125 个 PROFIBUS DP 从站（带 CM DP 模块 6ES7545-5DA00-0AB0）
可选 PROFIBUS DP 从站（带 CM DP 模块 6ES7545-5DA00-0AB0）
组态控制（选项处理）
集成运动控制功能，可以控制速度控制轴和定位轴，支持外部编码器
CPU 的运行需要使用 SIMATIC 存储卡。
总线适配器不在供货范围内，需要单独订购。
SIPLUS extreme产品基于 SIMATIC 产品。此处的内容摘自相关的产品。了与 SIPLUS extreme 相关的信息
下列型CPU 可以提供： 应用
CPU 1510SP-1 PN 是经济型入门级 CPU，用于不连续生产技术中对处理速度和响应速度要求不高的应用。CPU 1510SP-1PN 可被用作 PROFINET IO 控制器或分布智能（PROFINET 智能设备）。集成式 PROFINET IO IRT 接口的设计形式为 3 端换机，这样就可以在中通过端口 1 和 2 建立总线型拓扑，并且也可通过端口 3 来连接编程设备/PC 或 HMI 设备。
作为智能设备使用时，CPU 1510SP-1 PN 可实现在本地对数据进行分布式预处理，并且仅将实际需要的信息传输到控制器。这样做有以下优势：
减轻控制器的工作负荷
缩短对现场重要的响应时间
数据量，总线上的负荷
各单元经过预并进行平行调试，设置更快速
由于自带机械装置,了可用性和灵活性
组态清晰明了
CPU 1510SP-1 PN 完全于控制器运行。如果其发生故障，CPU 1510SP-1 PN 仍继续运行。
位模块化设计的 ET 200SP I/O 和 CPU 1510SP-1 PN 可实现面向功能的站设计。
另外，CPU 通过易组态的块提供控制功能，以及通过化 PLC-open 块 提供连接至驱动器的能力
赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，zui后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
首先将项目切换到项目视图，然后从左侧的硬件目录中找到：工艺模块->计数->TM Count 2x24V, 并将计数模块拖拽到设备机架上（图04）；
图04. TM Count 2x24V 硬件配置 01
在模板下方点击属性，进入模板的基本参数设置界面，将通道 0 的工作模式选择为：通过工艺对象组态通道（图05）；
图05. TM Count 2x24V 硬件配置 02
硬件配置完成后需要组态计数器的工艺对象。首先从左侧的项目树中，选择工艺对象下面的：插入新对象（图06）；
