西门子(480x 272 px)和4个另外的功能键 · TP700 Comfort有一个800x 480像素触摸屏，其安装与TP 177， MP 177和TP 277兼容，但是提供的显示尺寸多40% · KP700 Comfort(800 x 480 px)的安装与OP 277兼容 · KP900和TP900Comfort具有与7英寸设备的相同显示屏分辨率，由于显示屏大，当从较远距离观看时，更加方便。 · 12英寸设备KP1200和TP1200Comfort具有分辨率为1280x800像素的PC典型显示屏。 设备的RuntimeSoftware包括档案和脚本、互联网浏览器，在交付时还包括PDF阅读器， Excel和Word文件。 ComfortPanel的触摸面板系列可在横向或竖向安装和运行，当配置它们时您只需选择正确的方向。 通过配备一个舒适的电话输入装置和按键各自命令的各种按键，对Comfort Panel系列的小键盘设备进行操作。 所有设备均设计用于PROFIBUS和PROFINET环境、此处提供一个4英寸设备，用于PROFIBUS，一个PROFINET接口和二个USB端口。 更大的设备同样具有： 2 x PROFINET， 1x PROFIBUS， 3x USB和1个音频接口。
S7-300 一般步骤 S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，且这些模块均可以独立地组合使用。一个系统包含下列组件： CPU：不同的 CPU 可用于不同的性能范围，包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和点对点接口的 CPU。用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。用于高速计数、定位（开环/闭环）及 PID 控制的功能模块（FM）。
根据要求，也可使用下列模块：用于将 SIMATIC S7-300 连接到 120/230 V AC 电源的负载电源模块(PS)。接口模块 (IM)，用于多层配置时连接中央控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。通过分布式中央控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多达 32 个模块。所有模块均在外壳中运行，并且无需风扇。 SIPLUS 模块可用于扩展的环境条件：适用于 -25 至 +60℃ 的温度范围及高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅，在防护等级为 IP20 机柜内使用时，可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的机柜和 IP65 外壳。设计简单的结构使得 S7-300 使用灵活且易于维护：安装模块：只需简单地将模块挂在安装导轨上，转动到位然后锁紧螺钉。集成的背板总线： 背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连，总线连接器插在外壳的背面。模块采用机械编码，更换极为容易：更换模块时，必须拧下模块的固定螺钉。按下闭锁机构，可轻松拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。现场证明可靠的连接：对于信号模块，可以使用螺钉型、弹簧型或绝缘刺破型前连接器。
公用数据管理：
所有项目数据（如，符号表、组态数据和参数分配数据）均存储在一个中央数据库中。它们可供所有工具使用：这就节省了多重输入的时间并减少了错误。
集成式工具系统：
用户友好的工具在自动化项目的每一步都可以使用。
兼容性：
SIMATIC 软件系统平台和办公系统兼容。
SIMATIC 软件提高生产率：
面向工作的工具：
这些工具易于使用并针对每一种应用场合进行了优化。
可多次使用的程序部件：
完整的程序组件存储在库中，并且在后续项目中只需拷贝过来即可。
并行处理:
将一个系统细分成多个项目，允许您将处理分配给不同人员。
集成式诊断功能减少了停机时间并降低了于此相关的成本。
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本机集成24输入/16输出共40个数字量I/O 点。可连接7个扩展模块，扩展至248路数字量I/O 点或35路模拟量I/O 点。13K字节程序和数据存储空间。6个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出，具有PID控制器。2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I/O端子排可很容易地整体拆卸。用于较高要求的控制系统，具有更多的输入/输出点，更强的模块扩展能力，更快的运行速度和功能更强的内部集成特殊功能。可完全适应于一些复杂的中小型控制系统。
S7-300 CPU 的六个性能等级
现有性能范围极宽的分级 CPU 系列，可用于组态控制器。
产品范围包括 7 种标准的 CPU、
7 种紧凑式 CPU、5 种故障防护型 CPU 以及 3 种工艺 CPU。
现有 CPU 的宽度仅 40mm
SIMATICS7-300 是我们全集成自动化设计的一部分，是销量的控制器。
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在个实例中，SIMATIC S7-300 用于制造工艺中的创新性系统解决方案，特别是用于汽车工业，一般机械工程，特别是特殊机械制造和机器的连续生产 (OEM)，以及塑料加工、包装行业、食品和饮料工业和加工工程
作为一种多用的自动化系统，S7-300 是那些需要灵活的设计以实现集中和本地组态的应用的理想解决方案。
对于由于环境条件限制需要特殊的坚固性的应用，我们可以提供SIPLUS 设备。
门子三大业务领域业绩在08财年第三季度显著增长。与去年同期15.71亿欧元相比，盈利增长33%，达到20.84亿欧元。此外，本季度西门子新订单和销售增长强劲，新订单从去年同期的194.94亿欧元增加到236.77亿欧元，增长21%；销售则增长10%，从去年同期的175.17亿欧元增加到191.82亿欧元。除去业务调整和汇率影响，本季度西门子新订单和销售分别实现26%和13%的有机增长。西门子将如期实现2008财年的既定销售目标并公布了2009财年的目标。
“在第三季度，我们把西门子调整到了更为高速运转的状态，实现了我们重组计划中各个阶段性目标。”西门子股份公司和*执行官罗旭德表示。“凭借重组进程中必需的及时、积极进取的各种措施，我们正变得更快速、更高效、更专注。”罗旭德评价道。“我们将如期实现2008财年的既定目标。尽管预期 2009财年的宏观经济形势不尽乐观，我们仍制订了两倍于GDP增速的业务增长目标，并计划在2009财年所有业务领域的总收入达到80亿到85亿欧元。我们新的管理层激励机制将在我们前进的道路上发挥重要作用，同时，公司鼓励员工持股，共享西门子的成功。”他补充道。
强劲增长势头，高出货比
西门子所有业务领域的订单额都实现了两位数的增长，且订单增长区域分布平衡。在收入方面，能源和医疗业务领域达到了两位数的增长，而西门子业务领域——工业业务领域则实现了8%的高增长。此外，由于工业和能源业务领域获得的超大额订单，出货比达到1.23。在第三季度，上述大额订单确保包括欧洲、独联体和非洲在内的业务区域的订单和收入分别增长了40%和12%。在美洲地区，尽管受到汇率的不利影响，订单量和收入仍然分别保持了10%和5%的增长。亚洲、澳大利亚和中东地区收入增长达9%，其中包括中国和印度两位数的增长率。尽管去年同期的大订单量已经达到了一个相当高的水平，今年第三季度的订单量仍然与去年同期几乎持平。
较*率推动所有业务领域利润增长
第三季度持续运营收入为14.75亿欧元，比去年同期高出6.08亿欧元。基础每股收益从每股0.64欧元连续攀升至每股1.61欧元。这些增长主要来自所有业务领域的同比利润的增长。
在西门子工业业务领域中，隶属于原自动化与驱动集团（A&D）的两个业务集团成为业务：工业自动化业务集团和驱动技术业务集团。西门子工业业务领域的利润中也包含了出售工业自动化业务集团无线模块业务所获得的1.13亿欧元的收益。西门子能源业务领域的利润增长主要来自于隶属于原输配电集团（PTD）的输电业务集团和配电业务集团。西门子医疗业务领域实现了6%的利润增长，即使面临着颇具挑战的市场条件仍保持了较好的盈利能力。
面向管理人员的新的薪资制度和面向员工的分红计划
在披露财报同时，罗旭德也探讨了公司进一步推出的面向管理层的薪资制度。管理人员三分之二的浮动薪酬将取决于他们是否完成既定的财务指标，其余三分之一则与个人业绩及与合规表现挂钩。
此外，西门子还计划向员工推出一项分红计划，该计划将成为新的员工股权计划的组成部分。“在所有的评估标准中，有决定性的是能否立足长远进行思考。我们的公司必须要实现利润的可持续增长。因此，你必须要有长远的眼光，而不应目光短浅。”罗旭德指出。西门子计划将500位级别的管理人员基础年薪的50%-300%转为员工持股形式。而按照长期薪酬鼓励计划，公司范围内的高级管理人员——即级别的5000名管理人员——将继续给予公司股份奖励。此外，西门子还计划向员工提供特殊的激励机制，以鼓励员工投资于公司股票。连续三年持有公司三股股票，公司将额外奖励员工一股。
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西门子变频器故障分析及处理方法：
一般来说，当遇到西门子变频器故障时，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。
具体方是：用万用表（是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。
如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题，可以上电观察。
1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。
2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。
3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。
4、上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。
5、上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。
可编程控制器控制系统设计方法
一、问题提出
可编程控制器主要是应用于自动化控制工程中，如何综合地运用前面学过知识点，根据实际工程要求合理组合成控制系统， 在此介绍组成可编程控制器控制系统的一般方法。
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不过所用的符号不与电气元件符号相似，而与计算机用的流程图符号相似，便干计算机工作人员了解与熟悉。流程图语言与符号语言也有一一对应关系，只是它对应的符号语言与梯形图的对应不一样。熟悉计算机而又未从事过一般电气工作的人员，乐于用这种语言对PLC编程。日本OMRON公司开发的F系列机就是使用这种语言。梯形图与流程图混合语言。这种语言，梯形图与流程图两者兼用，可使PLC程序结构化。它用流程图把PLC程序划分成若干结构块，并规范块间的逻辑联系。用梯形图再确定块中的种种量间的逻辑关系。这种混合语言有不同的实现方法，而且多用于大型的PLC的编程高级语言，PLC编程也可以使用高级语言。如BASIC、C语言等。可以在DO。
字元件没有触点，通常以整体内容参与控制。值得注意的是内存中的输入（X）区、输出（Y）区和内部通用（R）区，该区中的每个bit均可用作位元件，而且每16bit可构成一个字元件，如WRIO即是由16个位元件R100～R10F构成的字元件，该字元件中的内容一旦发生变化，这16个位的状态也随之发生改变。如图7编程元件示例程序图7所示程序中，WR0即为字元件，是左移位指令SR的编程元件，而Y0为输出软继电器的线圈，XXXX3则为输人软继电器的触点，其中第4步的R4触点为位元件R4的常开触点，而位元件R4又是字元件WR0中的一位，因此其状态受限于WR0的移位结果。顺序控制多步同输出的编程方法顺序控制是生产现场常见的一类控制任。
