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产品简介

西门子S7-200SMART主机CPUST20

产品价格：￥500

上架日期：2022-10-19 16:04:21

产地：德国

发货地：上海松江区

供应数量：不限

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详细说明

西门子S7-200SMART主机CPUST20-2022更新

西门子S7-200SMART主机CPUST20

Analyzer System Manager (ASM) 是基于 PC 的操作控制系统，用于对子系统或整套设备中的分析仪进行监控和优化。通过软件中的各种通信协议，可收集不同分析仪的相关信息。使用 PC 的用户友好的操作员界面，可访问测量值趋势图、设备状态和统计分析，或者为了结果验证而启动测试例程。该软件可分析收集的数据以找出可能的问题，并为用户提供附加信息。带预定义报表的全面报告模块可用来对分析进行归档。可以使用维护模块，规划、监测和记录设备特定维护任务。

优势

增值核心功能

单一系统即可监控现场的所有分析仪并优化其性能
通过持续分析过程值提高过程值的稳定性
通过使用各种验证程序检查分析仪来优化测量值精度，评估测量值的可靠性，例如参考样本方法、线性样本方法基于行业标准 ASTM D 3764 的验证结果或统计偏差的记录和统计评估
通过对内部设备数据进行诊断来提高可用性
针对设备进行维护规划、实施和检查。通过对未来分析仪行为进行预测可实现预测性维护规划。KPI 报告提供工厂和单个资产绩效的透明度（例如可用性、平均修复时间、错误频率、过程能力指数）

过程模块视图

应用

ASM 非常适合需要进行分析仪性能归档且需要测量值具有高可靠性的所有系统与装置。通过一个基于标准 SIMATIC 组件的模块化且可扩展的通信网络，可从一个中央工作站来监视分布式分析仪。ASM 特别适合在石油与天然气、石化和化工等所有工业领域中使用，以及可用于优化绿地和棕地工厂中的分析仪环境。

ASM 具有灵活的结构和广泛的功能，因此可方便地满足客户的具体要求。

设计

系统设计

基于 PC 的操作员监控系统
从简单的单用户系统或分布式多用户系统进行显示和操作
可将过程和系统数据记录和归档在中央数据库中
将不同分析仪集成到统一通信网络中

系统软件

ASM 基于标准 SIMATIC 产品
用于归档和数据收集的 Microsoft SQL Server
Microsoft Windows/Windows Server 操作系统

通信

以太网协议作为 ASM 的基本通信协议
通过 PROFIBUS、PROFINET、Modbus TCP 或 OPC 数据交换集成分析仪 — 支持所有分析仪和所有通信接口
可通过将信号连接到西门子 SIMATIC 组件来集成不带通信接口的分析仪。
可使用 OPC 与其它系统进行数据交换

联网

西门子 SCALANCE 以太网交换机可用于在 ASM 项目范围内设计电气和光学工业以太网网络
ASM 可集成到现有工厂网络中

功能

一般信息

通过通信网络，可以收集分析仪的信息并保存在中央 ASM 数据库中以供进一步分析。在合适的工作站上进行操作。可在概览画面、设备画面和通用功能之间进行导航。

工厂中的分析仪概述

ASM 具有适用于每种分析仪的以下功能模块，用于执行操作员控制与监视任务：

视图	任务
过程	提供所选分析仪的详细概述。显示当前分析仪状态、计划的维护工作和组态数据。当前测量值显示在表中，并且可通过可选择的时间窗口，使用趋势显示对历史值进行分析。
验证	使用各种例行程序和方法对分析仪测量值的有效性进行检查。该测试能够按特定时间间隔自动启动，也可通过 ASM 手动启动。检定结果可以在各种控制图中可视化。
校准	执行分析仪校准和监视结果（该模块仅可用于支持远程校准的分析仪，例如西门子 Maxum Ed. II）。
诊断	ASM 能够监视来自样品系统和分析仪器间的附加值。这些值作为分析仪系统的诊断值显示。操作员可以为每个诊断值定义不同限值以及超出其中一个限值时系统的响应，如报警或警告。诊断值是直接影响分析性能的参数，如响应因子、样气温度、样气压力、样气流量等。
维护	可在此处与设备有关的维护任务，并定义和检查其定时。为了执行维护工作，可打开文档（如维护规程或手册）为维护提供支持。通过关键性能指标 (KPI) 视图，可快速概览分析仪性能，如可用性、出错率及维护频率。
报告	这是用于生成定制报告的综合功能。通过此模块，可在可选的时间段内对当前数据和历史数据进行分析，以便使用报告模块对各个分析仪直至整套装置的性能进行归档。可将报告保存在 ASM 中，或导出供以后使用。

生成的报告示例

其它功能如下：

视图	任务
访问管理	ASM 提供所有访问管理功能，例如：密码保护和不同访问权限具有多种视图的用户管理报警和事件的信号发送、确认和归档
参考钢瓶管理	参考气钢瓶的管理和分配。此信息提供使用参考样气法时进行验证用的参考值。
ASM 管理器	用于组态分析仪。另外，可在此处输入与分析仪有关的数据、定义验证类型并输入测量值和设备数量。
分析仪操作软件	通过中央系统直接访问各种分析仪软件，例如 MAXUM GC Portal。因此，可对所连接的分析仪进行访问，从而进行维护、组态或查看色谱图。
可选视图	带有所有分析仪位置的工厂概览分析仪室，包括所有元素的位置样品处理系统，包括所有元素的位置模仿面板，用于可视化影响分析仪室模式的警报。分析仪室的状态将更改为“Breakdown”模式并生成警报消息。网络设备的状态显示。此概览画面显示了以太网交换机的状态（在线/不确定/故障）。分析仪报警集成在 ASM 信号系统中。 …

详细概述：可靠性管理、验证

ASM 的一个核心功能就是检查分析仪测量值的可靠性。为此，分析仪会定期进行验证，并在需要时启动校准。提供了两种记录值的方法，即参考样气法和管线样气法。使用不同的分析方法（基于 ASTM D3764 或偏差），可对所得的值进行检查。验证目标是识别相对于比较值波动和偏差，从而可对测量的可靠性和漂移进行描述。

测量程序：参考样本方法

将分析仪从工艺气体断开，并连接用于测量的参比气体。此参比气体的组成先前已在 ASM 的“参考钢瓶管理”中进行。ASM 使用这些值来确定测量值和参考值之间的偏差。

测量程序：管线采样方法

通过这种方法，样气从样气流抽取到分析仪，然后在实验室中进行分析。所得的结果值传送到 ASM，并与分析仪的测量值进行比较。使用这种方法时，无需将分析仪与过程气体断开，并且可永久保留用于过程测量。

实验室测量结果可以通过实验室信息管理系统 (LIMS) 在 ASM 中自动读取和可视化。

使用不同的分析方法（基于 ASTM D3764 或偏差），可对记录的检定值进行检查。

基于 ASTM D3764 和 ASTM D6299 进行的评估

基于 ASTM D3764 和 ASTM D6299 国际标准，使用各种统计方法对结果进行检查，包括标准偏差、Dixon 异常值检验和系统误差。

使用偏差方法进行分析

为这种分析定义限值：警告限值和控制限值。将使用简单规则来定义超过这些限值时评估测量可靠性的方式。例如，可以规定能够容忍单次超过限值，但不允许反复超过限值。

验证目标是识别相对于比较值波动和偏差，从而可对测量的可靠性和漂移进行描述。可以使用可视化验证结果的适当质量控制图表进行详细分析。

验证模块视图

技术规范

Analyzer System Manager
操作系统
服务器	Windows Server 2016
客户端	Windows 10
PC 硬件要求
服务器	标准工业工作站1)
客户端	标准工业工作站1)

1) 硬件组态取决于支持的设备网络规模。

优势