6ES7677-2VB42-0GB0西门子技术性CPU1515SPPC2T
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CPU 1515SP PC2 T 是一种完整的 IPC，可用于控制集中或分布式配置中的专用和系列机器及设备。标准和故障安全用户程序是在 TIA Portal 中生成的。该控制器尤其适用于数量较高的机器设备，例如，可用于摄像头检查以及图像传输或打印机连接的质量保证。
CPU 1515SP PC2 T 尤其在以下情况下发挥其全部潜力：
当需要使用 C 或 C++ 编程语言来集成专用自动化功能时
当需要将 Windows 软件紧密连接至软控制器时
当需要存储极量数据时，或者
每当需要执行扩展运动控制功能时
预装有 WinCC Runtime Advanced 的 CPU 1515SP PC2 + HMI 提供了附加 HMI 功能，可在单台设备上实现控制和可视化。
功能
使用 TIA Portal 中的工程 STEP 7 组态工具（以及用于 HMI 的 WinCC Advanced）进行组态和编程：
根据标准 IEC 61131-3 进行编程
支持的编程语言：
SCL (IL)、LAD、FBD、STL、GRAPH7 (SFC)
基于可视化技术的创新实时系统：
集成的 S7-1500 软控制器的实时系统可独立于操作系统的并行运行：
极高的实时及确定特性
支持在控制器运行期间重启 Windows
通过多个优先级控制的执行层次实现高速程序执行（循环、时间控制、通过 ROFINET 或 PROFIBUS 实现等式同步、通过过程和诊断报警实现事件驱动）
保持性数据的保存：
即使电源出现故障，CPU 1515SP PC2 T 也确保工厂数据的安全：
电压下降时可将保持性数据保存在 CPU 的 NVRAM（缺省）
可在 CPU CFast 卡上存储保持性数据（需要 UPS）
通信：
经由 ET 200SP 进行 PROFINET IO 通信；经由 ET 200SP CM DP 进行 PROFIBUS 通信；
PROFINET IO RT/IRT，等时同步模式，IO 控制器，智能设备，介质冗余，PROFIenergy，PROFIBUS DP 主站
通过 CPU 的 Windows 接口（千兆以太网）与 Windows 应用程序或外部设备进行 SIMATIC 和开放式用户通信
通过组态控制（选项处理）实现灵活的集中组态
组态控制器并操作不同于该组态的设备（选件）
集成 Web 服务器：
所有 S7-1500 自动化系统的 CPU 都支持通过 Web 服务器扫描 CPU。CPU Web 服务器提供以下诊断选项：
通过 LED 指示灯显示 CPU 状况和当前运行状态
读出诊断缓冲区条目
查询模块状态
查询当前消息
有关拓扑/PROFINET 设备状态的信息
将用户数据传送到 CPU 并进行管理
通过用户可编程的 Web 页面支持特定设备功能的检修与调试
跟踪功能
S7 1500 自动化系统的所有 CPU 都支持跟踪功能。该功能可以记录每个周期的模拟量和数字量变量并通过 STEP 7 以曲线形式加以显示。这尤其适用于运动控制和闭环控制类应用。
集成工艺功能：
通过标准化运动控制指令（PLCopen）来控制具有 PROFIdrive 功能的驱动器和带有模拟量设定值接口的驱动器
运动控制功能：
速度控制轴、定位轴、同步轴、外部编码器、凸轮、凸轮轨迹、探头、扩展同步动作功能（指-定或不指-定同步位置进行同步，设定值或实际值连接，主值在从轴上的移动，凸轮系统）、凸轮--盘、最-多 4 个编码器或测量系统（作为位置控制用的实际位置）。-
从应用程序循环指-定运动向量（MotionIn 接口）
用于通过最-多 4 个插补轴实现运动控制的工艺对象，如笛卡尔门架、Delta 拣选机、滚轴拣选机、关节臂、圆柱坐标机械手、三脚架拣选机和 SCARA。
支持用户定义运动。
所有 CPU 变量的跟踪功能，用于实时诊断以及零星错误检测；也可通过 CPU 的 Web 服务器来调用。
全面的控制功能，例如，通过便于组态的块来自动优化控制参数以实现最-高控制质量。
集成系统诊断：
系统诊断可通过连接的显示器、HMI 设备、Web 服务器或软控制器的操作面板来显示。通过这种方式也可显示变频器消息。当 CPU 处于 STOP 模式时，也可进行系统诊断。若配置了新硬件组件，则自动更新诊断信息。
