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使用与维护：
1、起动前的准备工作
    （1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够润滑脂。
    （2）仔细检查所有紧固是件是否完好紧固。
    （3）仔细检查电动机皮带是否良好的若发现象时，若发现有破坏时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦除。
    （4）检查破碎腔内矿石或杂物、若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎空载起动。
    （5）检查防护装置是否良好， 发现有了不安全现象时应及排除。
    （6）检查调整螺栓是否退回，垫片给是否还压紧，契机是还拉紧。
    （7）检查活动鄂板与固定齿尖与齿谷是否相对，活动鄂板两侧是否留有空隙，严禁与边护板磨擦。
2、起动
    （1）经检查，证明机器各部分情况很好，始可起动。
    （2）本机分允许在无载荷情况下起动。
    （3）起动时，必要用铃或信号先预告。
    （4）起动后，如发现有不正常情况时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
3、使用
    （1）破碎机正常动转后，方可始投料。
    （2）待碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或受过载或承受过载荷。
    （3）正常工作情况时，轴承温度不超过30，最高温度产得超过70，超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以消除后。
    （4）停机，如因破碎腔内物料完全排除后，方可停用电动机。
    （5）破碎时，如因破碎腔内排除阻塞而造成停车，应立关闭电动机物料后排除，方可再行起动。
    （6）鄂板一端磨损后，可调头使用。
    （7）破碎机使用一段时间后，应将紧定村套重新拧紧以防由于紧定村套松动而且生对机器的损伤。
4、润滑
    （1）经常注意并授课时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常盍和延长设设备的使用寿命。
    （2）本机采用的润滑脂应根椐使用地点。气温条件决定，一般情况下采用钙纳基润滑脂。
    （3）加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50％左右，第3－-6月更一次，挽油应用清洁的汽油或煤油清洗轴承。
    （4）机器开动前，肘板与肘板之间应注入适量的润滑脂。