烘干机向炉内撒一两锨烟煤，用大钩趟平，微开鼓风机调节阀，使碳火层表面微微跳动，开始燃烧。（8）启动喂煤系统供煤，使炉内温度上升到800-900℃。
当温度上升到700-800℃时，烘干设备风量应调整到正常运行的60-70%，此时应检查有无死区，发现焦块立刻清除：如发现未沸腾，应及时加大风量，直到沸腾。
在炉门外预备引子煤，在黄沙中掺入细煤，细煤约占黄砂何种的8-10%。当炉内 开始泛起一层蓝色火焰时，应逐步增风，待煤炭层呈暗红色火浪后，回转窑再继承撒引子煤，并用火钩轻轻搅其表面。开启鼓风机，观察烘干机内砂层沸腾时的风量，并记实下来，供操纵时参考。视情况缓慢加风，每次增加风量约1-2%，距离3分钟，风量以碳火泛起悬浮为限，此阶段应减少打开炉门的次数和时间。工业烘干机封闭鼓风机，打开引风机的调节阀板，在天然风的前提下，将适量木材在炉内燃成木炭，其均匀厚度不低于50MM，并清理未燃透的木炭。火焰呈橘黄色时，应缓慢加大鼓风机的风量，使整个炉面成沸腾状态，沸腾高度100-200mm，在此状态下，鼓风机的风量不再增加。了解更多登陆：烘干机 http://www.hxhongganji.com/
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