数控小导管冲孔机是专用于隧道超前支护小导管注浆孔打孔作业的设备,小导管冲孔机的面世摒弃了过去使用人工手电钻或者台钻的传统打孔方式,不仅大大提高了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏变得自动化,仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。
小导管尖头机,是隧道工程掘进施工防护的重要设备,主要用于隧道施工的预支护。超前小导管尖头机是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。
小导管锥形成型机/钢管锥度机
小导管加工时,钢管与衬砌中线平行以8~14°仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打完一排钢管后,超前小导管需要压注水泥浆,等达到75%的强度后,开挖拱部及进行初喷、架设钢架,初期支护完成后,隔2.40m再打下一排钢管,超前小导管保持1.0m以上的搭接长度。为了减少超挖,应控制超前小导管打入角度,同时除洞口第一排超前小导管外其余超前小导管必须从型钢钢架腹部穿过,并与型钢拱架焊接,即要求型钢拱架在制作工程中在型钢腹板位置要求穿孔。
设备型号:YL50NCB
加工管径:42 50mm
加工能力:60根/小时
小导管尖头机设备图片
性能特点
该设备具有结构精密、噪音小,易操作,产量高,故障率低,性能稳定。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕等优点。可代替5~8名工人,提高产量。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行,机器模具更换简单。机器配件采用进口元件,全合成机油,工作轻便、噪音小。
产品特点:
1.自动化加工、噪音小、易操作、效率高、稳定性好.
2.加工表面光滑平整、一致性好废料少.
3.更换设备模具简单,可加工不同规格的金属管材.
4专用模具精度更高.
5.加热缩尖一体化,一次即可成型!
钢架(钢格栅)作为初期支护的重要组成部分,与喷射混凝土、锚杆、钢筋网片形成支护体系,广泛使用于铁路、公路软弱围岩隧道(Ⅳ级以上)结构中,在CD法、CRD法等隧道开挖中,由于拱架支护架设方便、能够及时受力,为保证隧道施工安全具有重要作用。
格栅拱架采用胎模法进行架工,胎模由18号工字钢冷弯制作,曲线、节长与格栅拱架的设计保持一致。
小导管成品图片
小导管缩尖机设备操作步骤:
1、将管件放到送进机构夹紧处(其中前端在感应加热炉圈内侧);
2、脚踩加热炉启动开关,时间设定在8秒,待时间到时,管件加热区域已呈现红的发黑状态即可;
3、脚踩送进机构启动开关,送进机构夹紧管件,机构在推进气缸的作用下送进缩尖主机;
4、在设定缩尖时间内成型后,送进机构会自动缩回将成品带回,夹持机构松开,成品成型!
我公司拥有专利十余项。我公司提出隧道钢构厂标准化施工解决方案,为客户开发了一系列智能自动化装备。未来,豫龙桥隧隧道装备充分发挥行业技术优势,不断研发新装备、新工艺。充分以市场为导向、以客户为中心为我国隧道施工提供更加专业的服务!