随着建设的深入推进，我国工程机械产品国际化发展进一步提速。据海关总署统计，2017年我国工程机械产品出口额达到201亿美元，首次突破200亿美元，同比增长18.5%，其中11月份和12月份连续跨上19亿美元和20亿美元台阶。全年出口增幅也刷新了2012年以来最高纪录。贸易顺差也破纪录地达到了160.19亿美元。

小导管来源于新奥法地下洞室施工， 超前小导管实际上是超前锚杆的发展。小导管壁厚5mm的钢管，直径一般为42mm，也有50mm的，长度不等，短至2m长至十几米，小导管施工完毕后一般会注浆固结岩石，所以也有小导管注浆一词。 从施工效果可以看出，超前小导管具有初期支护效果明显、施工性好、安全性高的优点。超前锚杆应用的部位是以预料发生坍塌的围岩为对象。

2017年以来，国内工程机械市场出现快速增长，装载机、挖掘机、压路机、平地机、推土机、起重机、叉车等都增长明显。多家上市公司财报分析指出，上半年中国经济稳中向好，固定资产投资同比增长8.6%，快于2016年8.1%的增速水平。在固定资产投资中，增速较快的，有基础设施建设、环保、公共设施、管道运输业等，这些行业投资意愿增强。

钢管尖头机/小导管尖头机

产品描述:
1.微电脑控制，液压驱动。
2.移动式脚踏开关，具有自动，紧停，紧停连续三种功能，安全性高。
3.可进行缩管、扩管、钝管、鼓包等多种方式加工，加工形状包括凹凸节、长、扁、正方、拓、斜、V形、开口肘等，依用户加工产品变化模具。
4.模具更换简便，便于弹圌性生产。床结构紧凑，坚固，采用油压动力，工作稳定，成品率高，振动小，噪音低。可作管端缩径，扩径，鼓包，镦筋及其他形状的加工成型。适用管件接插，汽车油管，风管，水管，空调管连接部位各种形状的加工成型。

1，该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。
2，在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
3，夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。
4，本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5，快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。
6，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。
7，比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。
8，整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！
9，全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11，机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！

性能优势：

　　超前小导管尖头机是通过冷锻方式，将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工设备。因此在合理模具配合下，以加工出较为理想强度和光洁度的工件。我公司生产的小导管尖头机因其独特的结构设计，比一般缩尖机更先进与高效，压模采用进口配件，压持力强、不易磨损；工作时无跳动和前后左右摇摆的现象，且速度均匀。

　　技术特点：

　　1、小导管尖头机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。

　　2、机器配件采用进口元件，全合成机油，工作轻便、噪音小。

　　3、整机省电节能、机身打磨光滑，操作系统简洁明了，操作更便捷！

　　4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。

　　5、机器设计结构合理、通用性强、机身稳固、运行平稳，操作过程中安全系数更高。

1、超前小导管所用的钢管进场检验必须符合验标的规定。
2、超前小导管所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察，尺量。
3、超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。
4、超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：尺量。
5、注浆浆液配合比的检验应符合本标准6.6.4条的规定。
6、超前小导管注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位按施工单位检查数量的20%检查。 检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。监理单位见证检查。

全球正处于从信息时代向智能时代的高速过渡期，工程机械、农业机械等先进制造装备主机产品已大量应用传感控制、互联物联与数据挖掘等现代技术，以实现产品的智能化与产品的互联物联，促进企业从生产制造型转变为服务制造型，拓展企业后市场收益。液压元件是制造装备的核心基础零部件，是主机动力系统能量的分配中心、动作的控制中心，主机智能升级强烈依赖着液压元件的协同升级。

机器特点：
40锥度缩管机，运用直线导轨为载体，使之运作无磨损，产品重复性好，适用于铁管、家具、汽车空调、油管等的端头处理，40锥度缩管机为半自动缩管机，手动送料，自动缩管，效率高速度快。

跟着计较机的普及应用,出格是互联网技能的鼓起,制造业产生了天翻地覆的变革。物联网、云制造,不绝有这样的新观念呈此刻制造业,而互联网行业的企业家们也在制造业中拥有越来越多的话语权。

     每日的保养维护：

　　1、操作者有责任维护机器清洁与润滑工作。

　　2、为了机器操作精准度与机油使用寿命，确保接好冷却器。

　　3、保持模具内的清洁，经常使用压缩气体吹吸。

　　4、注意机油免于污染，油质变化，油温变化与油面高度。（油面计2/3以上）

　　常见问题：

　　1、上电后机器内有蜂鸣报警声，请观察面板上那一个指示灯亮：

　　a)过压灯亮：供电电压过高(三相超过--450V)，等候电压降低或购置调压器调压。

　　b)欠压灯亮：供电电压过低(三相低于～330V)，等候电压升高或购置调压器调压。

　　c)缺相灯亮：三相缺相，请检修线路。

　　d)缺水灯亮：这是冷却水停水，或水路堵塞不通，或水压不足。应改善水路。

　　2、在加热过程中自动停止加热并有蜂鸣报警声，请观察面板上那一个指示灯亮：

　　a)欠压灯亮：这是供电线路线太细或距离电力变压器太远造成线压降，应加大供电线路线径减少内阻或将机器移至离电力变压器较近处。

　　b)缺水灯亮：机器不能加热。这是冷却水停水，或水路堵塞不通，或水压不足。应改善水路。

　　c)过温灯亮：水温太高，应加大水池或改善水路降低水温。

　　d)过流灯亮：(i)可能工件碰触感应器而引起感应器短路过流或多圈感应器之间瞬时短路，这两种情况排除后机器恢复正常。(i i)空载查看频率计指示频率是否在15—25KHZ，如果低于15KHZ则感应器过大、圈数太多，高于25KHZ则感应器过小、圈数太少，这种情况更改感应器即可。(i i i)排除上述两类因素，机器内可能有元件损坏，应送检修。

　　e)缺相灯亮：机器不能加热。这种现象是三相供电的机型可能发生的现象，主要是三相中缺少一相或某一相接触不良好，应检查供电线路。

　　4、按加热开关无蜂鸣报警声，但不加热。请按下列步骤检查：将功率调节旋钮调至小：(不要带负载)

　　a)能加热，加热速度慢：机器离电力变压器太远；供电线太细；供电线接头氧化等造成线压降太大，不能承受大电流，应该改造供电线路或更换机器安装地点。不属机器故障。

　　b)不能加热：请检查感应器多圈之间是否有短路？感应器与主机连接处是否氧化？脚踏开关插头未对准插座定位槽等。此外，请打开机罩，检查继电器触头是否氧化，接触不良？判断方式，测量滤波电解电容器的电压。不按加热开关应为500V左右。按加热开关，电压降低很多，是继电器触头开路。检修继电器。如电压不变，控制电路有故障，应送检修。

产品优势：
1、自动液压50型锥度缩管机不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式，极大改善了工人的操作，只要简单的放管取管即可完成管件加工。
2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机，采用的内部结构可以有效降低噪音污染，对生产环境极大改善，也可以使工人不用再受噪音伤害，免除耳戴之苦。
3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管，一般锥缩长度可以达到450mm。
3、精制模具：本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求，精度高。
4、机械的耐用性：直接取决于零部件的公差精度要求，公司对零部件的严格检测及对装配工艺的精益求精能切实有效保障产品的耐用性，物超所值！