前山隧道位于括苍镇,全长约为1040米,采用分离式双洞单向三车道型式。根据建设方介绍,前山隧道地理位置特殊,地质条件复杂,综合风险评定等级为IV级,属于高度风险等级隧道,是全线重点控制性工程。工程自2017年3月开工以来,受到主管部门高度重视,定期督查指导,及时解决施工过程中存在的各类难题,确保工程顺利推进。同时,工程建设者们根据该隧道的特殊性,严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的原则,制定详细施工方案,合理安排、精心组织,用“高标准、严要求、零容忍”的工作态度,历经607个工作日的顽强拼搏,终于啃下这根“硬骨头”,取得了阶段性胜利。
设备用途及优点:
1、隧道超前小导管采用直径为φ42mm壁厚3.5mm,采用一次成型!解决超前小导管前端尖角加工难的问题!
2、加工工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕;
3、机器性能稳定,结构坚固,成品率高,振动小,噪音低;
中国工程机械行业在快速扩张的同时,还将迎来一波“换机潮”。首先,2011年以前生产的设备将因为正常损耗及使用寿命的限制,进入更新换代的周期,出现了设备的替换需求;其次,由于国Ⅲ标准的强制实施,行业企业全面停止了销售装有国Ⅱ柴油机的工程机械,现有不符合规范的设备将退出使用;同时,随着施工要求的提升以及新工法的出现,对工程机械设备的性能和技术指标的要求越来越高。
小导管尖头机是河南豫龙桥隧有限公司生产的一种数控型钢管缩尖设备,根据使用习惯的不同,也叫做小导管缩管机、小导管缩尖机、锥度管成型机、小导管缩减机等等,所以小导管缩尖机和小导管尖头机的用途是一样。
钢管锥度机/小导管缩径机
本机特点:
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
1、超前小导管所用的钢管进场检验必须符合验标的规定。
2、超前小导管所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察,尺量。
3、超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察。
4、超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:尺量。
5、注浆浆液配合比的检验应符合本标准6.6.4条的规定。
6、超前小导管注浆压力应符合设计要求,浆液必须充满钢管及其周围的空隙。 检验数量:施工单位全部检查。监理单位按施工单位检查数量的20%检查。 检验方法:施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力,观察。监理单位见证检查。
性能优势:
超前小导管尖头机是通过冷锻方式,将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工设备。因此在合理模具配合下,以加工出较为理想强度和光洁度的工件。我公司生产的小导管尖头机因其独特的结构设计,比一般缩尖机更先进与高效,压模采用进口配件,压持力强、不易磨损;工作时无跳动和前后左右摇摆的现象,且速度均匀。
技术特点:
1、小导管尖头机采用皮带传动,尺寸精度高;传动部分灵活可靠。
2、机器配件采用进口元件,全合成机油,工作轻便、噪音小。
3、整机省电节能、机身打磨光滑,操作系统简洁明了,操作更便捷!
4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
5、机器设计结构合理、通用性强、机身稳固、运行平稳,操作过程中安全系数更高。
超前小导管,导管采用Φ42mm热轧无缝钢管。壁厚3.5mm,小导管环向间距30cm,外插角3~5o,注浆材料为1:1水泥浆,注浆压力0.4~0.6MPa,小导管在前部钻注浆孔,孔径6~8mm,孔间距15cm,呈梅花型布置,前端成锥形,尾端留不小于30cm不钻孔的止浆段。
发展智能化、信息化的仪器设备已成为互联网时代的主流,仪器的研发应用始终是我国科研的一大研究重点,而攻破新材料研发和智能制造的路途任重而道远。面对这样的社会背景,仪器企业更应在产品质量方面加以重视,将产品的高品质作为企业生产过程中最基本的要求。
钢管端头呈尖椎状,椎头长15~20cm尾部1m不设注浆孔,钢壁每隔10cm~20cm交错钻眼,孔径为Φ6~8mm。
公司根据市场发展的需要,先后与全国十几家名优机械、煤炭专业生产企业合作,建立了业务关系,公司有较强的综合实力、高度的知名度和信誉。本公司与知名厂家携手并进、共同发展,扩宽市场,实现了互惠互利的共同愿望,推动了公司的全面发展。以质量求生存,以信誉求发展是我公司的宗旨。以用户为上帝,竭诚为隧道支护业务服务是我们的职责。
每日的保养维护:
1、操作者有责任维护机器清洁与润滑工作。
2、为了机器操作精准度与机油使用寿命,确保接好冷却器。
3、保持模具内的清洁,经常使用压缩气体吹吸。
4、注意机油免于污染,油质变化,油温变化与油面高度。(油面计2/3以上)
常见问题:
1、上电后机器内有蜂鸣报警声,请观察面板上那一个指示灯亮:
a)过压灯亮:供电电压过高(三相超过--450V),等候电压降低或购置调压器调压。
b)欠压灯亮:供电电压过低(三相低于~330V),等候电压升高或购置调压器调压。
c)缺相灯亮:三相缺相,请检修线路。
d)缺水灯亮:这是冷却水停水,或水路堵塞不通,或水压不足。应改善水路。
2、在加热过程中自动停止加热并有蜂鸣报警声,请观察面板上那一个指示灯亮:
a)欠压灯亮:这是供电线路线太细或距离电力变压器太远造成线压降,应加大供电线路线径减少内阻或将机器移至离电力变压器较近处。
b)缺水灯亮:机器不能加热。这是冷却水停水,或水路堵塞不通,或水压不足。应改善水路。
c)过温灯亮:水温太高,应加大水池或改善水路降低水温。
d)过流灯亮:(i)可能工件碰触感应器而引起感应器短路过流或多圈感应器之间瞬时短路,这两种情况排除后机器恢复正常。(i i)空载查看频率计指示频率是否在15—25KHZ,如果低于15KHZ则感应器过大、圈数太多,高于25KHZ则感应器过小、圈数太少,这种情况更改感应器即可。(i i i)排除上述两类因素,机器内可能有元件损坏,应送检修。
e)缺相灯亮:机器不能加热。这种现象是三相供电的机型可能发生的现象,主要是三相中缺少一相或某一相接触不良好,应检查供电线路。
4、按加热开关无蜂鸣报警声,但不加热。请按下列步骤检查:将功率调节旋钮调至小:(不要带负载)
a)能加热,加热速度慢:机器离电力变压器太远;供电线太细;供电线接头氧化等造成线压降太大,不能承受大电流,应该改造供电线路或更换机器安装地点。不属机器故障。
b)不能加热:请检查感应器多圈之间是否有短路?感应器与主机连接处是否氧化?脚踏开关插头未对准插座定位槽等。此外,请打开机罩,检查继电器触头是否氧化,接触不良?判断方式,测量滤波电解电容器的电压。不按加热开关应为500V左右。按加热开关,电压降低很多,是继电器触头开路。检修继电器。如电压不变,控制电路有故障,应送检修。
超前小导管注浆预支护应满足下列要求:
1、宜和格栅钢架配合使用;
2、长度宜为3.0~3.5m,并应大于循环进尺2倍;
3、 超前小导管外插角宜小于10°。