小导管安装:小导管安装应在型钢拱架架立后进行。将加工好的小导管插入已钻好的眼孔,为充分发挥小导管的支护作用,将小导管尾部焊接在已架好的钢支撑上。然后,用锚固剂封堵导管周围孔口以及工作面上的裂缝。
超前小导管,导管采用Φ42mm热轧无缝钢管。壁厚3.5mm,小导管环向间距30cm,外插角3~5o,注浆材料为1:1水泥浆,注浆压力0.4~0.6MPa,小导管在前部钻注浆孔,孔径6~8mm,孔间距15cm,呈梅花型布置,前端成锥形,尾端留不小于30cm不钻孔的止浆段。
高频加热,即感应加热是一种利用电磁感应来加热电导体(一般是金属)的方式,会在金属中产生涡电流,因电阻而造成金属的焦耳加热。感应加热器包括一个电磁铁,其中会通过高频的交流电,若物体有较大的磁导率,也可能会因为磁迟滞现象的损失而产生热。使用的交流频率依欲加热物品的尺寸金属种类,加热线圈和欲加热物品的耦合程度以及渗透深度来决定。
小导管缩尖机设备介绍:
全自动超前小导管缩尖机是由徐州迈斯特机械科技有限公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备,设备经过多次改良后,目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头,原料通过自动夹紧送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右,加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机,缩尖主机中4片旋转压型模具在高速旋转时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。
该设备采用简易流水线设计,安全、可靠,特别是缩尖主机采用台湾全新静音技术设计,现场噪音更低!成型效果更好!选配节能型高频感应加热炉,加热速度快、节能。
山西小导管缩尖机/小导管削头机
超前小导管隧道注浆施工要点
1.管棚和小导管施工前要保证找顶彻底。
2. 管棚作业台(支)架固定牢固,人员必须佩戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。
3.工作面比较暗,照明要良好。
4. 管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时,应防止钻杆、钢管掉落伤人;机具零件、螺栓等松动、磨损要及时更换。
5. 遇顶钻、突水、突泥等地质灾害时要及时撤离,及时汇报,等待处理完毕再施工。
6.台架范围内任何人不得进入,台架上应有防护栏,防止钢管、工具掉下伤人。
小导管前端加工成锥形,以便插打,并防隧道超前小导管注浆量止浆液前冲。小导管中间部位钻φ10mm的注浆孔,注浆孔呈梅花形布置(防止注浆出现死角),间距为15cm,尾部1m范围内不钻孔以防漏浆,末端焊直径为6mm的环形箍筋,以防打设小导管时端部开裂,影响注浆管联接。加工成形后的小导管构造 小导管布置超前注浆小导管采用注浆导管φ42mm的热轧无缝钢管,钢管长度为4.0m;纵向水平搭接长度不小于1.0m,外插角为10°,环向间距40cm。钻孔先将小导管的孔位用红漆标出,钻孔的方向垂直于开挖面,仰角10°~15°。采用凿岩机成孔。钻孔钻进避免钻杆摆动,保证孔位顺直。钻至设计孔深之后,用吹管将碎碴吹出,避免塌孔。
型号 |
YL50NCB |
||
加工管径 |
42mm |
生产能力 |
60根/小时 |
功率 |
55kw |
电压 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
设备图片
在我国建筑市场及其不规范,而钢筋加工领域,下料弯曲等设计更是多种多样,相应行业标准也不齐全。不同社计院设计的形状尺寸都不一样,从三根五根到几百根品种繁杂,因此国外高自动化设备,不适合与这种生产。而在国外设计院几乎都按统一标准来设计钢筋的形状尺寸及数量,因而生产加工也相对较简单。 这一点是筹建该项目的基础。
型钢钢架加工:加工场地用砼硬化,精确抹平,按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,连接底板螺栓孔眼中间误差不超过±5mm;型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。
小导管缩尖机设备准备信息:
1、将本机置于平整地面,采用膨胀螺钉固定设备机体;
2、接通电源进线,其中缩尖主机选用最低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根最低50平方的单芯铜线;(电源为380V50HZ);
3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水(最好是软水),开启水泵,检测水路循环效果(系统不报警即为无误);
4、接通气路,采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000,压力设置为0.2MPA即可;
5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油(用于润滑、冷却主机关键零部件);
6、空载试运行:启动电源、开启气泵、启动主机旋转、启动加热炉待加热状态,脚踏送进机构脚踏开关,检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。
超前小导管
主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
2017年4月4日,中国高铁“走出去”首单项目——印尼雅加达至万隆高速铁路(简称“雅万高铁”)工程总承包合同在雅加达签署。“雅万高铁”是国外第一条全面采用中国技术、中国标准、中国装备,并由中国主持建设的高速铁路,是中国高速铁路全方位整体走出去的第一单项目,奠定了国际高铁产业的“中国标准”,具有重要的示范效应。
(2)伯朗特:国内注塑机械手品主营业务为注塑成型机用机械手及周边自动化设备的研发、生产、销售,同时提供自动化生产线的整体解决方案。公司产品由80%线性机械手20%工业机器人构成,在机械手层面,公司生产的机械手是国内三大注塑机械手品牌之一,主要定位于高端客户。