格栅拱架八字筋成型机的优点是：本机根据蝶形筋三维结构的特点，将加工成型分两部走，成平面成8字的形状；第二垂直加压，加工成蝶形，以达到尺寸要求。因此，可加快蝶形筋的生产速度、保证蝶形筋的，并且使生产简单、效率高。河北8字压花成型机生产厂家

加工前在加工区场地上铺设钢板，在钢板做出格栅主筋弯曲的模具，主筋布置在模具内，其它各部件按固定顺序摆放进行焊接，回行筋人工弯制，八字筋采用弯曲机改装，模具加工，连接板钻孔采用立式钻床进行钻孔，孔位控制采用定型模具，好参数，确保孔位精度。

拱架格栅钢架八字结加工工艺技术打破常规共同研发，对其进行反复，终完成了利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成，简单方便，加工速度快，明显了加工效率；加工成形的八字结形状，保证了格栅钢架的加工；改良后的八字结加工工艺大大了人工和机械费用，了加工成本。

在格栅拱架设计中，更多采用8字筋作为格栅拱架内骨架支撑，其结构复杂，通常的钢筋加工是利用钢筋弯曲机，钢筋弯曲后焊接成型；但由于八字筋作为空间立体结构，且其分解单元也是空间立体结构，手工弯曲机弯曲加工无法弯曲精度，尺寸不统一，对成型的8字筋与格栅主筋的焊接难度增大，容易造成主筋不能保持同一平面，因而减小拱架内净空。

栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。格栅钢架各单元必须明确标出类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。

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随着铁路市场对、要求逐渐加大，铁路施工支护措施由原来的一般格栅钢架逐步转向“8”字节格栅钢架。“8”字节钢架是把普通格栅钢架中的行架结构中由原来的“U”型筋变为“8”字筋。“U”型筋可以通过简单的冷弯平台就能冷弯成型，“8”字筋由于其构造的特殊性，且钢筋一般为φ14以上的螺纹钢，所以采用普通的冷弯平台制作“8”字筋存在难度大、精度不能要求等缺点。

型钢钢架所需材料：一般情况为工字钢，也有采用“L”、“U”型型钢或钢轨，连接件采用δ=8～20mm的钢板，φ16～φ28螺栓连接。

蝴蝶筋成型机使用：
1、根据蝶形筋展开长度切割钢筋下料。
2、在钢筋加工平台上根据尺寸要求人工弯制成矩形方框，接头留在一侧长边的中间，搭接约20mm。
3、浆人中弯制而成的矩形方框水平平台上，套住两个心形架块，使前后左右对称。开动矩形方框接头搭接一侧的液压千斤顶，推压钢筋到两心形尖部相对的位置，此时钢筋搭接的部分张开，达到钢筋切面刚好相对的位置（加工矩形方框时接口的搭接长度要经过几次才能达到这种效果），启动另一端的千斤顶，推压过来，两侧钢筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤顶，取下加工成型机的8字筋，进行下一个加工。
4、蝶形筋的成型：浆撤下平台的8字筋，根据设计的焊缝长度与焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加压模具成型。

格栅拱架的作用有四点： 一是喷混凝土发挥作用前支撑围岩； 二是对混凝土进行补强； 三是作为超前支护的支点； 四是与锚杆、混凝同发挥初期支护的作用。

随着我国建筑行业的快速发展，为了响应各建筑单位对钢筋制做自动化技术的迫切要求，急需一种适用范围广，效率高，消耗低，高的钢筋弯曲机。通过对比现今各种钢筋弯曲机的性能，不难发现仍有很多的不足之处，各零部件仍有很大设计余量，还有很大的发展改进潜力。

? 八字筋成型机，该机可以加工项目中格栅拱架支撑作用的八纵向字链接筋，生产速度快、工艺流程先进，所加工的八字筋构件高、外观美，是过去人工加工构件所不能企及的。豫龙机械是一个有的企业，我们希望我们能通过用户良好的口碑效应，把豫龙打造成一个行业标杆，国内，上有影响的有口皆碑的企业。

1）应采用封闭形钢架，初期支护应及时封闭成环。
2）采用可缩钢架时，其节的个数与整个布点的活动量，应岩的量与约束量。
3）施工中应采用长锚杆和临时仰拱的措施，确保各部开挖的。
4）喷混凝土，可采用逐次加喷或预留纵向变形缝，岩的量。
5）支护的总压缩量应与预留变形量一致。
6）采用网喷混凝土时，应先喷一层约4cm厚的混凝土，并安设钢筋网，再补喷到设计的厚度。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度不应小于3cm。
7）在渗水地段，应及时引、排水，喷混凝土应配合比，使喷混凝土与围岩密贴。

　　“比如，伊朗的产品有些环节需要人工操作，而美国市场上销售的产品基本都是自动化进行的。因为技术要求高，发往美国的产品的价格比伊朗高了三四倍。”“不单单是国外市场，如今，国内市场对产品的技术要求也高起来了。