（1）先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。
（2）将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间距，符合设计要求。
（3）主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。
（4）箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

蝶形架立筋的成功弯制，解决了钢筋格栅加工的瓶颈制约，为正常的施工提供了有利的保证，并为以后同类型的格栅加工提供了宝贵的技术资料。

关于我们的设备模具：我们的设备模具均采用渗碳型用钢，主要用于冷成形。为了便于冷成形，这类钢在退火态须有高的塑性和低的变形抗力，因此，对这类钢要求有低的或超低的含碳量，为了模具的耐磨性，这类钢在冷成形后一般都进行渗碳和淬回火处理，表面硬度可达58～62HRC。

“8”字形格栅钢架由拱部单元、边墙单元及仰拱单元(根据设置部位确定)组成，各单元由主筋、“8”字形钢筋(箍筋)、加强筋焊接成型；两单元钢架接头部位通过连接角钢、钢板、螺栓螺母焊接。接头以置设置锁脚钢管锚固；两榀钢架通过纵向连接钢筋焊接；钢架与围岩间设置混凝土垫块楔紧。

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8字筋验收：8字筋应冷压成型，焊缝应位于两个“8”字焊接处，与主筋间焊缝有效长度不得小于40mm，焊缝须饱满。“8”字筋应横竖交错均匀布置，加工时保证四面平整，无翘曲、变形，圆角与拐角处不得有裂纹。

根据钢筋格栅蝶形架立钢筋的几何尺寸与技术要求，加工相应的成型机具，通过科学的加工工艺，加快蝶形筋的生产速度，保证蝶形筋的。

当采用格栅拱架时，应采用8字结格栅拱架。八字结格栅拱架以效果好、工艺简便、操作快捷，对围岩的支护好等优越性在我国施工中发挥越来越重要的作用。

拱架垂直于中线，上下左右偏差小于±5cm，倾斜度小于±2°，在拱脚不准确时用钢板，使拱脚位于设计标高位置，在开挖2h后完成架设，其拱脚高度设在低于上半断面底线以下15cm～20cm，在承载不足时，钢拱架向围岩方向加大面积；

在主推科技的当前，低附加值工业生产的生存空间越来越小，技术创新、技术是机械制造业企业发展的前提，这一点，豫龙机械已然深知。借助高校科研力量，加强产、学、研、用合作，以科技创新促发展，耿力机械已经成为集研制和生产制造为一体的高技企业。

　　因为半导体设备业发展的迟后原因是由多方面的因素造成的，除了工业基础薄弱之外，的控制，国内需求量不够，及产业大等需要。然而有一点应该清楚，从产业链角度出发，半导体设备与材料的差距更大，因为它们必须是全球化。