内钢筋8字结成型机出售

生产现场

加工工点多，不规范，加工和使用存在以小代大，难以控制施工。工厂化加工，按施工图做申请计划，按需求供应，办理出库手续，施工有效管控。

八字筋成型设备简介：
格栅拱架八字筋成型机设备主要用于格栅拱架、拱形架格栅架构中核心组成部位"八字筋"纵向连结筋的加工，八字压花，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。用于支护洞体或掩体所用的钢支架，一般是型钢或者钢筋按照一定的弧度和长度制作，制作成一个个单元件，然后在施工现场安装，之后再进行锚杆安装，连接钢筋焊接，钢筋网片焊接，后进行混凝土锚喷结束施工中的初期支护。
八字筋成型机设备主要用于加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的八字钢纵向连系筋的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。在公路工程，铁路工程，隐蔽工程，矿山,煤矿，铁矿等的巷道广泛适用。

液压千斤顶根据压力的需要确定，我们采用的是10吨的液压千斤顶，固定在水平槽钢上。千斤顶与油泵、电机相连，单独的控制阀控制行程。

　 操作事项：
　 1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
　 2、机器在工作中，不应进行检修和模具；
　 3、当机器发现严重漏油或其它异常(如不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
　 4、不得超载或超过偏心距使用：
　 5、严禁超过滑块的行程，模具闭合高度小不得小于600mm。
　 6、电气设备接地必须牢固可靠：
　 7、每天工作结束：将滑块放至低位置。

栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。格栅钢架各单元必须明确标出类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。

研究采用现场对比试验，为了使试验结果有可比性，选取试验条件基本相同的贺家庄洞身段作为试验段，分别设置型钢拱架段40m和格栅拱架段40m。内容有：拱顶下沉、拱脚下沉、水平收敛、围岩压力、初支钢架应力等。试验结果表明：格栅拱架比型钢拱架的沉降略大，水平收敛基本相等；格栅拱架比型钢拱架应力小，且应力分布相对均匀；土压力普遍很小，但格栅拱架土压力更小些；掘进四榀钢架（3.2m）后，钢架沉降达总沉降的26%左右，大应力达总应力的33%左右。经综合分析认为型钢拱架及格栅拱架均能适用于IV级黏质老黄土，但格栅拱架更具优越性。

八字结成型机特点

1、新改进型缓推式压花，减小对钢材的损伤。

2、操作控制采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。

3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。

4.每天可生产在700-800个八字筋，并且可根据需要调节控制。

8字筋图纸

格栅拱架作为拱架的一种常用于公路，铁路，矿山巷道施工的初期支护中，而8字筋是格栅拱架中的重要组成，其形状复杂，数量巨大，加工难度大，工人劳动强度高。河南豫龙一直致力于钢筋数控弯箍机的研制，我们针对8字筋的特殊形状和要求，在原基础上改进，让原复杂的加工更加简单、、、节能。我们深入加工现场真正了解加工的诸多难处，在设计当中加入现代化制造的先进理念和元素，那就是精益化生产，各个工序的产品没有堆积（不方），产品不需要人力运转运输，让我们生产的产品真正意义上的流动起来，让我们的生产现场空间更好的利用，整个生产线体整洁，企业形象得以根本上的。

八字筋采用冷压成型，焊口应两个8子筋焊接处，8字筋应横竖交错均匀布置，加工时应保证A、B两面平行，圆角与拐角处钢筋不得有裂纹。

八字筋钢格栅的焊接

1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间距，符合设计要求。

3、主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

拱架接头钢板厚度及螺栓规格必须符合设计要求；接头钢板螺栓孔必须采用机械钻孔，孔口采用砂轮机毛刺和钢渣，要求每榀之间可以互换，严禁采用气割冲孔。

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