垂直加压形成蝶形筋中间焊缝开裂。起初我们焊接一部分“8”字筋后集中成蝶形筋，出现焊缝开裂的的现象，后来通过实验与观察，采用焊接完成后立刻入模加压成型解决了这个问题。重庆8字结压制机价位

在格栅拱架设计中，更多采用8字筋作为格栅拱架内骨架支撑，其结构复杂，通常的钢筋加工是利用钢筋弯曲机，钢筋弯曲后焊接成型；但由于八字筋作为空间立体结构，且其分解单元也是空间立体结构，手工弯曲机弯曲加工无法弯曲精度，尺寸不统一，对成型的8字筋与格栅主筋的焊接难度增大，容易造成主筋不能保持同一平面，因而减小拱架内净空。

加工精度不高，连接板的钻孔、焊接等，直接拱架安装不符合规范要求，如拱架各单元拼装时，连接板孔位对位不对称螺栓无法安装，而采用焊接或采用钢筋头来搭接，这样拱架本体不，承受围岩压力的能力差，存在隐患。采用工厂化加工，连接板采用定性模具，冲床钻孔，螺栓孔的间距、都得以控制，拱架各单元拼装孔位准确。

（1）先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。
（2）将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间距，符合设计要求。
（3）主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。
（4）箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

格栅拱架是用钢筋制作成的拱架，和钢拱架一样按照一定的弧度和长度制作，制作成一个个单元件，然后在施工现场安装，作用也是与钢拱架一样，不过常用于围岩级别较低的地方。

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“8”字形格栅钢架由拱部单元、边墙单元及仰拱单元(根据设置部位确定)组成，各单元由主筋、“8”字形钢筋(箍筋)、加强筋焊接成型；两单元钢架接头部位通过连接角钢、钢板、螺栓螺母焊接。接头以置设置锁脚钢管锚固；两榀钢架通过纵向连接钢筋焊接；钢架与围岩间设置混凝土垫块楔紧。

1．钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。
2．安装钢筋弯曲机时，应选择平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。
3．禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。
4．弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
5．使用前须加注足够的油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。
6．操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
7．更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。
8．弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。
9．弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
10．弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。 11．弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 12．当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。
13．在运转中如发现卡盘，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。

根据八字结格栅框架图纸确定下料长度→对剪切完成的钢筋进行折弯→对折弯完成的钢筋进行焊接→使用液压设备进行平面→对完成的钢筋进行焊接→对焊接完成的平面4字进行立面→对双八字进行焊接，成为一个完整的八字结；

隧址地质构造复杂，含水量大，隧址为涪江的支流水系，地表水主要为山间沟水及山间盆地水，受雨季影响较大。地下水主要为孔隙水、基岩裂隙水、构造裂隙水、岩溶水为主，且地下水主要受大气降雨补给，补给强度远大于蒸发强度。正常大涌水量为18253.9m3/d，本地雨季和旱季降雨量差异较大，旱季施工涌水量较少，而在5~9月份施工涌水量很大。防水主要由防水板,中埋式止水带,背贴式止水带、环,纵向透水软管,横向排水管,横向引水槽,侧边沟和中心水沟等构成。工程施工因受工法，在仰拱二衬及拱墙二衬相接部位需要形成纵向施工缝，缝隙的存在极易渗水而影响施工。

作业要点：a弯曲平台采用钢板制作，且平台必须保持水平，否则格栅在加工时容易扭曲变形。 b八字筋采用弯曲机改装，模具化加工，以提度，加快速度。 c焊接采用气保焊，严格按照规范要求，保证焊缝长度、焊缝高度。

格栅拱之间必须按设计要求进行纵向联接，并采用Ф20的螺纹钢筋连接，环向间距为1m。以保证格栅拱之间处于良好的联合受力状态，采用格栅拱加强地段，一次施用格栅拱的数量不应少于5榀。

施工工序：初喷→拱架制作→安装→纵向联接筋加固→锁脚锚杆→喷砼。

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