因为八字结是成型，要根据设计尺寸和考虑钢材变形等因素，通过多次试验确定钢筋的长度和定位尺寸。

格栅拱架可在洞外预先设计支护断面加工成型,洞内人工分块拼装。后一福拱架可用沪纵向联结筋与前一福拱架焊接成一体,既便于现场快速安装,又增强了各福拱架的整体刚度。两福拱架间距为1.0m。

格栅与连接板的焊接采用CO2气体保护焊，由于格栅与连接板面积小，如采用的焊条焊接，存在焊接砂眼、夹渣、假焊、焊缝不饱满等焊接通病。

一般来说八字筋采用八字筋弯曲机加工，模具加工，连接板钻孔采用立式钻床进行钻孔，孔位控制采用定型模具，好参数，确保孔位精度。

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工艺流程及技术要求：
加工厂集中加工，程序化施工，简要施工流程如下： 施工施工放样制作模具钢筋下料、加工 焊接检查验收。
施工：
（1）做好施工用电，机械设备（如八字筋弯曲机、电焊机、弯筋机、切断机、钢筋调直机等）运转调试工作。
（2）做好材料用量计划，进场计划等工作。
（3）做好格栅加工钢平台的铺设工作。
（4）原材料检验与试验

格栅钢架与型钢钢架的区别：
1.型钢钢架刚度大,架设后就能承受荷载；格栅钢架架设后,混凝土,待混凝土达到一定强度才能承受荷载,时效性不同。
2.同等受力情况,型钢钢架造价偏高于格栅钢架。
3.型钢钢架需要机械弯折,加工难度较格栅钢架大。
4.型钢钢架与围岩间空隙容易漏喷混凝土。

拥有多年工地服务实战，自创办以来不断生产经营战略，无论是国内市场还是市场，始终坚持以"作品牌，创百年企业"为宗旨，坚持以"品牌化、专业化、规模化、产业化"为发展道路，以更加专业的眼光与精神为顾客提供真正实用的"自动化数控钢筋加工服务方案"，以"实用为本、天下"的理念铸造豫龙桥隧的品牌!

1、对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋应进行预弯，在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊，焊接长度是箍筋直径的5倍，接头焊接只可以上下迭搭，不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输中必一定要对钢筋笼加固和固定，确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后，应控制下孔速度，以防刮伤孔壁。
桩基钢筋笼的好坏直接影响到桩基的各种性能，关乎到工程的好坏。所以这个焊接对技术的要求高，焊接要求和注意事项是每个作业人员必须具备的素质。

1）应采用封闭形钢架，初期支护应及时封闭成环。
2）采用可缩钢架时，其节的个数与整个布点的活动量，应岩的量与约束量。
3）施工中应采用长锚杆和临时仰拱的措施，确保各部开挖的。
4）喷混凝土，可采用逐次加喷或预留纵向变形缝，岩的量。
5）支护的总压缩量应与预留变形量一致。
6）采用网喷混凝土时，应先喷一层约4cm厚的混凝土，并安设钢筋网，再补喷到设计的厚度。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度不应小于3cm。
7）在渗水地段，应及时引、排水，喷混凝土应配合比，使喷混凝土与围岩密贴。

　　从核电投资回报来看，虽然核电项目的总投资相对较大，但由于其发电效率及利用小时数较高，单位成本具备优势。相比对原材料价格更为的火电，原材料（铀）在核电发电成本中的占比仅为25%，而煤炭燃料成本占火电成本达70%。