自主研制了全新的制作格栅拱架八字结的液压设备。利用这套新设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病，有效解决了两八字结之间内凹处的因面积不够而造成的受力，成功解决了八字结与主筋连接处的长度，重要的是将焊接节点数降至低，既省工、省料，又易于操作、，极大限度地了成本。北京格栅拱架8字筋成型机供货商

格栅拱架作为拱架的一种常用于公路，铁路，矿山巷道施工的初期支护中，而8字筋是格栅拱架中的重要组成，其形状复杂，数量巨大，加工难度大，工人劳动强度高。河南豫龙一直致力于钢筋数控弯箍机的研制，我们针对8字筋的特殊形状和要求，在原基础上改进，让原复杂的加工更加简单、、、节能。我们深入加工现场真正了解加工的诸多难处，在设计当中加入现代化制造的先进理念和元素，那就是精益化生产，各个工序的产品没有堆积（不方），产品不需要人力运转运输，让我们生产的产品真正意义上的流动起来，让我们的生产现场空间更好的利用，整个生产线体整洁，企业形象得以根本上的。

八字筋机先设计一套模具，外形一样，高度一定比图上的要高1.5cm这样，在做一个顶模具，呈梯形样，恰好和刚才被顶的模具配套，先顶中间部分，再在被顶的模具背后加一个液压油缸，顶一横臂，横臂两端连接梯形顶模下底边一横臂，这样先定模油缸，到位后控制切换到横臂油缸。这一切都是由行程开关，油缸，齿轮泵，电磁换向阀，溢流阀，和电路电路等综合控制的。这种就是效率高，精度高，适合批量生产。

产品优势：
1. 国内，全自动化加工生产八字筋，一次成型，无需人工干预；
2.适用于内花拱架，格栅拱架8字形钢筋的加工制作；
3.产能可达到3吨，大幅生产效率，节约人力成本；
4.将钢筋剪切，弯曲成型，焊接成型，有机的结合，制作的尺寸规范；
5.为施工企业创造了巨大的经济效益，了施工形象

拱架格栅钢架八字结加工工艺技术打破常规共同研发，对其进行反复，终完成了利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成，简单方便，加工速度快，明显了加工效率；加工成形的八字结形状，保证了格栅钢架的加工；改良后的八字结加工工艺大大了人工和机械费用，了加工成本。

北京格栅拱架8字筋成型机供货商

我国铁路建设在经过上世纪飞速新建的阶段后，现已经处于第段，即新建与改建并重的阶段。除新建外，大量既有铁路的老化存在巨大的隐患。研究寿命及已成为一个不可避免的问题。

8字筋生产线特点：
1.可以自动加工直径φ6-φ14mm的各种直条钢筋;
2.具有自动送料功能，可以把钢筋自动的从上料口送入到主机中;
3.整机采用防尘封闭式设计，操作，设备零件使用寿命同比50%;
4.具有材料功能，可以限度的利用钢筋。

主筋为“8”字形格栅钢架受力筋，可根据围岩级别、钢架厚度、钢架类型加以比选。一般情况下仅在三肢钢架中选用dia20mm HRB400钢筋作为主筋，四肢格栅钢架通常选用dia22mmHRB400钢筋作为主筋。

程机械企业未来3年将有望继续保持净利润快速增长。由于环保和机龄两方面原因，行业将进入为期5~6年的更新换代期，更新换代需求保证了增长的性。随着基础设施建设不断发力，产品更新换代需求及出口向好等因素的带动下，国内工程机械行业。

新机使用前应检查无“三漏”情况：
（1）检查电机绝缘是否良好，机器必须有可靠的接地线；
（2）检查液压油箱油位是否要求，液压油46#抗磨液压油，共需要90kg分两次注入油箱； （3）检查油泵转向、冷却风机转向（从电机端看为顺时针转动）。
（4）加注液压油时，防止异物掉入；
（5）注意电机不得淋雨；
（6）为确保您的，在安装操作前请认真阅读标示内容，并按要求操作。

八字筋成型机具有以下特点：
1、新改进型缓推式压花，减小对钢材的损伤。
2、操作控制采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。
3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。
4.每小时可生产在300~500个八字钢联系筋，并且可根据需要调节控制。

栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。格栅钢架各单元必须明确标出类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。

　　随着产业结构升级的不断深入和制造业中心向的转移，我国的机器人市场会进一步加大，市场扩展的速度也会进一步。展望2017年，我国机器人产业发展有哪些板块需重点关注。随着我国自动化步伐的加快，智能化生产中工业机器人也受到越来越多的关注。