钢管拖到位沉放
发送道开挖:发送道开挖长度按预制沉管1/2长,开挖深度4.5米,放坡1:1.5准备工作做好后,可进行钢管拖运沉放,拖运过程中,应随时根据水流方向控制管段在水中的浮运状态,管道浮运时易受水流的作用,使管道易发生弯曲变形,在施工前计算好管道允许的弯曲半径、极限矢高,在浮运时对其弯曲矢高进行跟踪观测,并及时沟通各拖运机械施工人员,做好相应调整。拖运时除选择合适的气象等因素外,务必应注意缓速拖运,尽可能使管段直线浮运。拖运管段的控制缆点应根据管段受力计算数据布置,使管段在浮运过程中受力均匀。
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管段沉放作业时,应控制好管段的形态及应力,管段的应力应控制在120Mpa以内。
在陆上经纬仪和测距仪的控制下,通过定位缆与卷扬机调整管段位置,使管道与管道安装轴线和安装位置准确吻合。管道位置调整正确完后,即可打开管两端的进水阀和排气阀,近岸端进水,排放口一端排气,控制缆控制管段自然进水,此时管段要保持好适当的位置形态,使管段在一端进水时另一端排气顺畅,防气阻和水和水锤的产生。在管道下沉过程中,起重船主要控制管道形态。下沉过程中务必控制下沉速度,同时各施工人员应相互协调,使管道均匀下沉,使管道受力控制在容许范围内。此时陆上经纬仪不断复核管道的轴线位置,以确保管道能准确就们。管段下沉完成,潜水员应检查整条管道的贴泥情况,对局部架空、高起点进行铺填和冲吸泥处理,保证管段贴泥,受力良好。如发现特殊问题,及时与指挥人员联系,研究处理方法。若水下检查未发现不良现象,即可完成本管段沉放工作。
新闻:黑河市水下开槽埋管公司全员实动采用有限元方法分析了玻璃纤维增强塑料夹砂管在载荷以及静态载荷共同作用下的响应。考虑了复合材料的各向异性,以及管土的相互作用,建立了埋地复合材料管的有限元模型;通过一系列载荷步施加静态载荷,并在土壤包裹体侧面施加准静态位移来等效由剪切波产生的最大自由场应变。基于上述模型,对比了不同材料在作用下的响应,并重点分析了管径、环刚度、埋深等因素对玻璃纤维增强塑料夹砂管响应的影响,为埋地复合材料管道的抗震设计提供了依据。在管道沉放过程及前后应做好以下各事项:
①水下管道的安装要求及误差应严格执行规范。
②沉放时受力、挠度等应根据计算数据严格控制,保证其在容 许范围内。
③管段沉放时,必须考虑气象等影响,并制订有遇不良突发事 件详细措施。
④自然进水时要密切配合,防止气阻产生下沉困难甚至沉管失败。
沉管到位后,应立即进行稳管,即进行水下土方回填。
新闻:黑河市水下开槽埋管公司全员实动通过现场海洋曝露试验和实验室海水浸泡试验,采取分层取样和化学分析方法,应用氯离子三维扩散理论,研究了普通混凝土和高性能混凝土在海洋大气区、潮汐区、水下区和实验室海水浸泡下的Cl-扩散系数变化规律.结果表明,混凝土的Cl-扩散系数随着曝露时间的增加而降低,高性能混凝土的抗Cl-扩散性优于普通混凝土.在Khatri计算模型的基础上,提出了考虑劣化效应系数的海工混凝土使用寿命计算模型.该模型计算结果与Clear经验模型基本吻合,解决了Khatri计算模型结果与实际寿命不相符的问题.沟槽内取泥
现沟槽内的土质为回填泥与回淤的淤泥相当稀软,管道已沉放就位,为保障管道在水下不遭受损坏,不能用挖泥船取泥,故只能在水流平缓时潜水员下清淤。在水下清淤前用经纬仪定出管道轴线,在管轴线两侧各1米处用竹竿做出标记,每0.5米一根,已便潜水员水下辨别取泥宽度潜水员下清淤时,陆上人员与潜水员保持密切联系。基槽清淤完成后及时通知业主及监理工程师,进行验收,提供完整的基槽施工验收资料验收合格后可进入下一工序。
抛填砂袋
砂袋在水下清淤完成前,装好待运,砂袋重量控制在每袋80~100kg编织袋透水性能良好,砂子为中粗砂运输船运到现场抛锚定位。接着陆上经纬仪定出管轴线指挥运输船抛填砂袋。
水下理坡
砂袋抛填后潜水员立即进行水下砂袋理坡,管道两侧砂袋叠为两层每层宽约1米。
新闻:黑河市水下开槽埋管公司全员实动通过对环氧树脂CYD128进行改性和添加活性稀释剂、自制胺类固化剂的方法,制备出VARI用环氧树脂体系并对其性能进行了研究。研究结果表明,该树脂体系28℃时粘度为0.285Pa·s,适用期2h,浇铸体及复合材料力学性能优异,可满足VARI成型工艺要求。
砼压块安装
为了保障砼压块有足够的强度、不开裂,在砼压块预制龄期15天强度达到砼的90%后,方可进行吊放运输。运输船运到施工现场,运输船停靠吊船船头,方便吊船吊取压块(见下图)。在吊船吊取压块后,接着陆上全站仪对吊船吊点进行轴向定位,指挥吊船抛锚定位,随时指挥船舶,保砼压块每米1块均匀分布在水下管线上。吊船抛锚定位后,潜水员进行水下砼压块的安装。为了保障压块在安装时,对管道外防腐的磨损,预制压块时在压块与管道接触之间铺一块0.005m厚的橡胶。橡胶安装方法一是潜水员直接水下安装,在吊块吊放在水里面后,潜水员在水下把橡胶平铺在水下管道表面,在吊放压块。缺点是潜水员工作效率低、工期长,不能保证橡胶完全安装在压块与管道之间,潜水员水下工作危险性较大。橡胶安装方法二是:在砼压块在装船前,把橡胶直接用水泥钉钉在压块的半圆处,吊船直接吊下安装。优点:水下压块安装效率高、工期短,保障橡胶完全安装在压块与水下管道之间,潜水员危险性小。一个砼压块安装完成后,吊船进入下一个砼压块安装工作,直到全部结束。
新闻:黑河市水下开槽埋管公司全员实动碳纤维增强树脂基复合材料生产过程中会产生孔隙的缺陷,孔隙会对性能造成影响,故需要对孔隙含量进行标定。以碳纤维增强双马酰亚胺树脂为研究对象,分别采用密度法、显微照相法、超声检测法、高精度X射线数字成像法等4种方法,对热压罐和微波固化成型法制备的层压板孔隙缺陷进行检测,并计算其孔隙率。研究结果表明,显微照相法、高精度X射线数字成像技术法测试的孔隙率接近,密度法的误差较大。