格栅拱架八字筋成型机的优点是:本机根据蝶形筋三维结构的特点,将加工成型分两部走,成平面成8字的形状;第二垂直加压,加工成蝶形,以达到尺寸要求。因此,可加快蝶形筋的生产速度、保证蝶形筋的,并且使生产简单、效率高。
钢筋笼验收内容:
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1、钢筋主筋规格,数量,长度。
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2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。
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3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。
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4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半,环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。
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5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。
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6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。
我公司是专业生产、地铁项目用自动化设备的企业。设备主要有格栅花拱架八字筋成型机、数控支护网焊网机、数控联合冲剪机、数控工字钢冷弯机、钢筋调直机、钢筋弯箍机、钢筋切断机、钢筋套丝机、钢筋弯弧机等全套、地铁拱架、支护施工用自动化设备。
成型工艺:
1根据图纸切断机切割钢筋;
2计算数据,弯箍机预制钢筋框,焊接点;
3横向平面8弯曲成型,焊接点;
4立面8弯曲成型
5内部8字终焊接。
格栅焊接
(1) 先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。
(2) 将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并箍筋间 距,符合设计要求。
(3) 主筋、箍筋的完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,主筋。
(4) 箍筋焊完成后,接焊附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高度。
(5) 后焊接连接板(角钢L160×100×10)、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。
此设备使八字筋生产告别了八字筋成型需要多个设备,使八字筋生产来到了一机成型的时代。设备全部由液压控制,工作性好,输出功率大,一机自动成型大大的节省了人工成本,同时工作速度快,效率高,省去了一个工序,使八字筋成型速度化。
格栅钢架制作
产品型号 |
YL8A-20 |
总功率 |
5.5Kw |
电压 |
380V |
大弯曲钢筋规格型号 |
Φ20 |
模具 |
来图定制 |
成型速度 |
10s一个 |
重量 |
1100Kg |
外型尺寸(长×宽×高) |
2500*800*1300mm |
产品优势:
1、新改进型缓推式送面,了对钢筋的损伤,产量增大。
2、操作控制采用直流调速与变频调速控制,了电动机的效率,了电动机的噪声,使您工作更环保,使用方便,度高。
3、机身结构合理紧凑,各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小,挪动方便。
4.每小时可生产在300~500个八字筋,并且可根据需要调节控制。
5、做出的钢材大小一致,型号整齐。现在用人工成本很高,使用八字筋压花机了用工成本告别了繁重的劳作,是社会发展趋势。
(1)先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。
(2)将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并箍筋间距,符合设计要求。
(3)主筋、箍筋的完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,主筋。
(4)箍筋焊完成后,接焊附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高度。
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行,钢筋加工好后,绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊,搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。钢筋笼接头需错开,同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与度,必要时加强箍筋的数目,同时加强箍筋里需焊接十字撑,使其具有足够的刚度与性,保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。
八字节钢筋现场制作
八字筋图纸
豫龙桥隧
设备成功施工案例
我国正处于一场大张旗鼓的动力当中,原有集约开展的动力形式,将转换为可继续动力为主导的动力结构。相干制度的顶层设计将越发侧重于生态与平易近生,将对我国动力结构的转型升级构成有效推动。毫无疑问的是,陈义龙代表所关心的生动力行业,将在制度设计的鼎力推动下迎来井喷。