经过多年来产品的不断研发、及客户现场实践应用,小导管尖头加工机、数控小导管冲孔机、数控钢筋焊网机、八字筋成型机、联合剪冲一体机等设备成为了公司主导产产品,在国内施工领域有着极高的口碑和知名度;因其具有生产效率高、操作简便、等优势,市场占有率位居国内前茅。

指桩孔采用人工挖掘进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。为了确保人工挖孔桩施工中的安全，施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生，制定合理的护壁措施。护壁可以采用现浇混凝土护壁、混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种。以应用较广的现浇混凝土分段护壁为例说明人工挖孔桩的施工工艺流程。
人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖节桩孔土方→支模浇筑节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底（当需扩底时）→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。

   我公司是专业生产、地铁项目用自动化设备的企业。设备主要有格栅花拱架八字筋成型机、数控支护网焊网机、数控联合冲剪机、数控工字钢冷弯机、钢筋调直机、钢筋弯箍机、钢筋切断机、钢筋套丝机、钢筋弯弧机等全套、地铁拱架、支护施工用自动化设备。

成型工艺：

1根据图纸切断机切割钢筋；

2计算数据，弯箍机预制钢筋框，焊接点；

3横向平面8弯曲成型，焊接点；

4立面8弯曲成型  

5内部8字终焊接。

为解决格栅拱架尺寸控制难，加工效率低的问题，我们针对格栅拱架需求量大，尺寸相对固定的特点，根据工程设计图纸及现场实际情况，自行设计制作了格栅拱架加工模具，具体操作如下：首先在加工场内铺设1cm厚钢板作为拱架加工操作平台；利用14mm厚钢板根据拱架截面图尺寸制作拱架加工卡具，用来控制拱架主筋间距，其中卡扣要比主筋直径大1mm左右，便于安放钢筋及钢筋弧度的弯曲；在钢板平台上根据设计图纸准确放出各部位拱架大样图及卡具平面位置，用以控制拱架长度及拱架弯曲弧度；固定卡具与钢板操作平台，其中两端卡具采取一端固定一端活动的形式，方便主筋安装及成品拱架拆除。

格栅钢架制作

产品优势：
1、新改进型缓推式送面，了对钢筋的损伤，产量增大。
2、操作控制采用直流调速与变频调速控制，了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。
3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。
4.每小时可生产在300~500个八字筋，并且可根据需要调节控制。
5、做出的钢材大小一致，型号整齐。现在用人工成本很高，使用八字筋压花机了用工成本告别了繁重的劳作，是社会发展趋势。

八字筋成型机工艺：
1根据图纸切断机切割钢筋；
2计算数据，弯箍机预制钢筋框，焊接点；
3横向平面8弯曲成型，焊接点；
4立面8弯曲成型；
5内部8字终焊接。

格栅钢架各组成部件焊接完成后，进行试拼装，以检验格栅钢架的几何尺寸，各部件的螺栓节点以及焊接等。首榀试拼合格后，进行验收，而后进行批量生产，并按规定抽样进行批量验收。

八字节钢筋现场制作

八字筋图纸

豫龙桥隧

设备成功施工案例

　　编者按：转型升级的“魔力”究竟有多大年夜。沙钢（以下简称沙钢永兴）用全年净利润4亿元的傲人后果，诠释了转型升级带来的宏大年夜变更，“转型、创新、绿色”同样成为沙钢永兴家当开展之路的“六字真经”。“企业能取得如许连续串斓的数字，就是我们落实的，加快企业转型升级所带来的成效。