八字筋机设备制度：
1.工作用油推荐采用46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
　 2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
　 3．工作油液每一年更换一次，其中次更换时间不应超过三个月；
　 4．滑块应经常注油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
　 5．在公称压力500T下集中载荷允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
　 6．每半年校正检查一次压力表；
　 7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

发展智能化、信息化的仪器设备已成为互联网时代的主流，仪器的研发应用始终是我国科研的一大研究重点，而攻破新材料研发和智能制造的路途任重而道远。面对这样的社会背景，仪器企业更应在产品方面加以，将产品的高品质作为企业生产中基本的要求。

   我公司是专业生产、地铁项目用自动化设备的企业。设备主要有格栅花拱架八字筋成型机、数控支护网焊网机、数控联合冲剪机、数控工字钢冷弯机、钢筋调直机、钢筋弯箍机、钢筋切断机、钢筋套丝机、钢筋弯弧机等全套、地铁拱架、支护施工用自动化设备。

成型工艺：

1根据图纸切断机切割钢筋；

2计算数据，弯箍机预制钢筋框，焊接点；

3横向平面8弯曲成型，焊接点；

4立面8弯曲成型  

5内部8字终焊接。

“8”字节零件加工机床由一台简易钢筋弯曲机、一个液压泵站、一个电磁液压多路换向阀、一个平面加工平台、一个竖向加工平台组成。以每循环2榀拱架为例，人工加工每循环登筋（即“8字环”）200个，需4人耗费6.5小时完成。而使用自制的“8”字节加工机床完成200个登筋的加工，仅需1人1.5小时，加工完成1个登筋约需25秒，大大缩短了加工时间，了加工效率。另外，使用自制的“8”字节加工机床还能使“8”字节零件一次成型、形成立体结构，在实际应用中取得了的经济和社会效益。

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格栅钢架制作

产品优势：
1、新改进型缓推式送面，了对钢筋的损伤，产量增大。
2、操作控制采用直流调速与变频调速控制，了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。
3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。
4.每小时可生产在300~500个八字筋，并且可根据需要调节控制。
5、做出的钢材大小一致，型号整齐。现在用人工成本很高，使用八字筋压花机了用工成本告别了繁重的劳作，是社会发展趋势。

为解决格栅拱架尺寸控制难，加工效率低的问题，我们针对格栅拱架需求量大，尺寸相对固定的特点，根据工程设计图纸及现场实际情况，自行设计制作了格栅拱架加工模具，具体操作如下：首先在加工场内铺设1cm厚钢板作为拱架加工操作平台；利用14mm厚钢板根据拱架截面图尺寸制作拱架加工卡具，用来控制拱架主筋间距，其中卡扣要比主筋直径大1mm左右，便于安放钢筋及钢筋弧度的弯曲；在钢板平台上根据设计图纸准确放出各部位拱架大样图及卡具平面位置，用以控制拱架长度及拱架弯曲弧度；固定卡具与钢板操作平台，其中两端卡具采取一端固定一端活动的形式，方便主筋安装及成品拱架拆除。

技术要求
(1)所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。
(2)在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。
(3)钢筋笼的直径、钢筋间距、垂直度等应符合设计及规范要求。

八字节钢筋现场制作

八字筋图纸

豫龙桥隧

设备成功施工案例

　　同时，兴旺瓷砖企业制作基地向转移，带动了我国瓷砖行业和建材业全部水平、办理水平的晋升，并在必然水平上了花费者的任务，为促进全部行业的快速开展和强大年夜做了有效的铺垫和支撑。而全球化、专业化的分工协作为瓷砖洁具供给了优胜的市场机会，有益于瓷砖洁具在较高层次上参与全球瓷砖洁具的开展与竞争。