格栅拱架及钢拱架是初期支护的主要受力构件,是保证施工安全的重要措施,也是施工中控制的重点,为增强格栅拱架的稳固性,2013年4月变更格栅拱架受力结构形式,由原设计的普通八字节结构变更为空间立体“8”字节结构形式。
高空作业机械设备覆盖建筑、园林、等行业,是渗透率非常高且受行业周期影响小的产品,随着社会经济发展,各行各业对安全越来越,该类产品市场前景广阔,国内市场目前每年以30%至40%的速度增长,高空作业平台租赁市场过去几年复合增速达到100%。
我公司是专业生产、地铁项目用自动化设备的企业。设备主要有格栅花拱架八字筋成型机、数控支护网焊网机、数控联合冲剪机、数控工字钢冷弯机、钢筋调直机、钢筋弯箍机、钢筋切断机、钢筋套丝机、钢筋弯弧机等全套、地铁拱架、支护施工用自动化设备。
成型工艺:
1根据图纸切断机切割钢筋;
2计算数据,弯箍机预制钢筋框,焊接点;
3横向平面8弯曲成型,焊接点;
4立面8弯曲成型
5内部8字终焊接。
产品效率:同样的产品我司只需要一个人工就可以单独完成,而其公司的机器则需要2人或者2人以上的人工来完成。
格栅拱架八字筋成型机的优点是:本机根据蝶形筋三维结构的特点,将加工成型分两部走,成平面成8字的形状;第二垂直加压,加工成蝶形,以达到尺寸要求。因此,可加快蝶形筋的生产速度、保证蝶形筋的,并且使生产简单、效率高。
格栅钢架制作
产品型号 |
YL8A-20 |
总功率 |
5.5Kw |
电压 |
380V |
大弯曲钢筋规格型号 |
Φ20 |
模具 |
来图定制 |
成型速度 |
10s一个 |
重量 |
1100Kg |
外型尺寸(长×宽×高) |
2500*800*1300mm |
产品优势:
1、新改进型缓推式送面,了对钢筋的损伤,产量增大。
2、操作控制采用直流调速与变频调速控制,了电动机的效率,了电动机的噪声,使您工作更环保,使用方便,度高。
3、机身结构合理紧凑,各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小,挪动方便。
4.每小时可生产在300~500个八字筋,并且可根据需要调节控制。
5、做出的钢材大小一致,型号整齐。现在用人工成本很高,使用八字筋压花机了用工成本告别了繁重的劳作,是社会发展趋势。
1.钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。
2.安装钢筋弯曲机时,应选择平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要求,并做到保护接零可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。
3.禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。
4.弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方可作业。运转中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
5.使用前须加注足够的油,并检查电气线路,触电保护装置和各部件是否良好,并好各种芯轴及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。
6.操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端机身的固定销子,并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。
7.更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。
8.弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时,必须戴好防护眼镜。
9.弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
10.弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。
11.弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。
12.当转盘在顺时针方向转动,而需倒转时,应先将开关拨到中间位置(停机位置),并待机停止运转后,再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时,其相同,顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。
13.在运转中如发现卡盘,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅自检修。
工程、工程成本的需要钢筋加工机械化是以钢筋加工专业化为基础,引入市场竞争机制,通过优胜劣汰,促进钢筋加工企业发展,豫龙桥隧钢筋加工按先进的工艺由专业设备完成,施工现场主要为安装作业,简化了操作、浪费,缩短施工周期、成本,同时便于检查,使偷工减料无机可乘,因而容易保证。节省资源、保护的需要施工为现场加工、手工操作,现场堆放大量建筑材料,现场加工的噪声、粉尘不仅扰民而且污染,采用钢筋加工机械可节省资源、保护。施工企业经营体制改革的需要长期以来,我国的建筑施工靠人海、手工操作,生产效率低,当前我国正在进行企业改革,建立适应社会市场经济的经营体制,改变大而全、小而全的,改变落后的施工面貌,实行专业化、规模化经营,建筑施工企业由劳动密集型向效益型转变,发展钢筋加工机械符合建筑施工企业改革的需要。
八字节钢筋现场制作
八字筋图纸
豫龙桥隧
设备成功施工案例
但该申报认为,在创新放缓的配景下,无经过家当政策,与美国的差距,再经过更低的价格取而代之。申报指出,在过去10年间在半导体行业至少投入了1500亿美元,以图取得在全球半导体行业中的抢先位置。