设备用途及优点：
1、超前小导管采用直径为φ42mm壁厚3.5mm，采用一次成型！解决超前小导管前端尖角加工难的问题！
2、加工工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕;
3、机器性能，结构坚固，成品率高，振动小，噪音低;

? 本机床属于无切削加工设备，具有生产效率高、易于操作、节省原材料、等优点。

设备用途及优势：
超前小导管缩尖机用于实现施工中超前小导管前端缩尖的功能，采用我公司研发的加工工艺，钢管先通过感应加热炉预加热到一定的温度，随后通过送进机构将钢管送进缩尖机，通过定型压缩模具将钢管缩尖，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。

小导管缩尖机设备介绍：

全自动超前小导管缩尖机是由豫龙桥隧公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备，设备经过多次改良后，目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头，原料通过自动送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右，加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机，缩尖主机中4片压型模具在高速时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。

该设备采用简易流水线设计，安全、可靠，特别是缩尖主机采用全新静音技术设计，现场噪音更低！成型效果更好！选配节能型高频感应加热炉，加热速度快、节能。

陕西超前支护小导管设备供应

豫龙桥隧超前小导管冲孔机送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。运动控制：采用先进的plc控制器，屏操作，简单方便。寿命保证：本设备件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，大限度设备使用寿命。数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。冲压模具是整器的核心，它的精度和直接决定产品的。这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。

小导管尖头加工机优势明显：
1，可代替3-6名工人，产量；
2、不需要co2氧气，节省耗材，成本；
3、加工的成品统一，符合技术。

设备图片

国内工程机械市场存量大，不能输出，只能内部循环，没退出机制。环保形势严峻，大量高排放设备造成了巨大的负担。二手市场交易混乱，诚信不足，没有保障，扰乱秩序。制造商和代理商很难规范二手机的整备和再销售。

“十三五”期间行业需要重点的九大类创新产品分别为：海洋工程机械产品、智能化技术工程机械产品、绿色节能产品、大型和超大型产品、抢险救援工程机器人、能源多样化工程机械产品、具有电传动综合技术的工程机械产品及产业化、环保机械成套装备、大埋深跨海设备等。

小导管缩尖机设备信息：

1、将本机置于平整地面,采用螺钉固定设备机体；

2、接通电源进线，其中缩尖主机选用低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根低50平方的单芯铜线；(电源为380V50HZ)；

3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水（好是软水），开启水泵，检测水路循环效果（不即为无误）；

4、接通气路，采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000，压力设置为0.2MPA即可；

5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油（用于、冷却主键零部件）；

6、空载试运行：启动电源、开启气泵、启动主机、启动加热炉待加热状态，脚踏送进机构脚踏开关，检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。

超前小导管

本机特点：
1、完全代替人工切割的；
2、定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；
3、箭头缩管重新改进，大大生产效果，日工作效率1000根；
4、体积小，面积少，方便；
5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）
7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。

豫龙“一生无忧服务承诺”从服务效率、服务速度、成本、建立涵盖设备全生命周期的闭合矩阵，将客户购机前到设备购置中及设备后各服务行为整合成一条以客户需求为导向的价值链条，开创全新价值链服务时代，再树行业标杆。

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