超前小导管简介：

孔与孔之间的距离可任意设置，无累积误差，代替人工，效率极高，孔位、操机安全，自动化制孔生产线可等效连续 24 小时工作；

超前小导管应用：

冲孔机好用与否冲孔模具的制圌作起着关键性的作用飞扬数控的冲孔模具从结构，设计选材上都是经过多年实践的精心选择的，按用户需要严谨设计，精密工艺确保冲孔模具的和使用寿命。

超前支护维修小导管成型机设备图片

导管注浆采用定量注浆，即每根导管内注入300L浆液后即结束注浆。如压力逐渐上升，流量逐渐，虽然未注入300L浆液，但孔口压力已达到0.4Mpa时结束注浆。

小导管设备要求：

超前支护维修小导管成型机

我公司拥有现代化技术和先进的检测设备，以及完善的体系。产品从—设计—生产—销售技术指导均有一套科学的程序。产品销售网络遍及三十多个省市地区，广泛应用于桥梁，，矿山，地铁，市政工程等行业。拥有高的技术人才，拥有高素质的工作团队，可以及时地为客户提供完善的售后服务。

小导管冲孔成品

工作原理：

目前对钢拱架应力分析多集中在对其变形和强度的极限状态分析，而作为初期支护骨架的钢拱架，其内力的变化反映施工中支护结构的性，因此有必要建立钢拱架现场实时监测，并通过综合考虑其受弯及应力状态，对其进行实时性预判，及时指导现场施工控制，尽早发现失稳情况，避免塌方事故发生。对钢拱架性预判可以采用两种判别，一是利用翼缘应力安全系数判别，二是作为拱结构的钢拱架应考虑其内力（弯矩、轴力）状态进行安全性预判。

小导管加工时，钢管与衬砌中线平行以8～14°仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打完一排钢管后，超前小导管需要压注水泥浆，等达到75%的强度后，开挖拱部及进行初喷、架设钢架，初期支护完成后，隔2.40m再打下一排钢管，超前小导管保持1.0m以上的搭接长度。为了超挖，应控制超前小导管打入角度，同时除排超前小导管外其余超前小导管必须从型钢钢架腹部穿过，并与型钢拱架焊接，即要求型钢拱架在制作工程中在型钢腹板位置要求穿孔。

小导管设备施工

格栅拱架采用胎模法进行架工，胎模由18号工字钢冷弯制作，曲线、节长与格栅拱架的设计保持一致。

钢结构加工厂成套设备